发酵面团持气性及品质改良研究进展

面团持气性是面团流变学特性之一,反映了面团在发酵过程中保持酵母产生气体的能力,是影响发酵面制品品质的一项重要指标。影响面团持气性的因素主要有蛋白质含量与组成、破损淀粉含量、麸皮的含量,以及加工工艺中加水量、水温、酵母含量、搅拌时间和醒发时间等。在发酵面制品生产中,面团持气性不足会导致面制品的塌陷和萎缩。为了减少面团持气性不足对发酵面制品品质的影响,常采用添加面团改良剂的方法改善面团品质。该文首先简单介绍了面团持气性的定义、测量方法以及对发酵面制品品质的影响,重点论述了小麦组分和加工工艺条件对面团持气性的影响,并通过比较酶制剂与其他改良剂对发酵面团的影响,总结出酶制剂对面团持气性的改良效果,以期为生产高质量的发酵面制品提供参考。

标准施工招标文件中通用合同条件的研究

2007年11月1日国家发展和改革委员会、财政部等九部委联合颁布了《标准施工招标文件》和《标准施工招标资格预审文件》及相关附件,将于2008年5月1日开始实施。介绍和分析《标准施工招标文件》中通用合同条件的最新结构变化和主要内容变化,并将其与FID-IC施工合同条件(1999)以及建筑施工合同(1999)进行了比较研究,对使用该合同条件提出了相关建议,希望为我国相关人员学习、研究和使用这个最新的合同条件提供帮助。

做好地下管线预埋减少破路施工的管理措施

城市地下管线是城市重要的基础设施,但由于各市政管线未能和道路同步施工,造成破路施工现象非常严重,不但影响人们的日常生活,也造成人力、物力的浪费。通过对经常发生破路施工的原因分析,建议采用:做好管网综合规划、合理安排管线预埋数量及方式、做好预埋管线设施的资料及移交管理这三种措施,做好地下管线预埋工作,避免或减少破路情况发生。

激光熔化沉积制备2A50锻造铝合金组织性能

工艺参数的协同调控决定了沉积工件的组织与性能,在锻造铝合金零件激光增材修复工程应用方面具有重要研究价值。 采用 OM、SEM、XRD 等试验方法,研究能量密度对激光沉积成形 2A50 铝合金构件组织与性能的影响规律。结果表明:当能量密度低于 200 J / mm^(2)时,成形效果较差且产生粉末球化、未熔合等凝固缺陷;随着能量密度的提高,沉积试样底部和顶部一次枝晶间距均明显缩短、平均硬度由 85.7 HV 提高至 92.1 HV;过高的能量密度输入会导致熔池内部分低熔点合金元素蒸发形成气孔缺陷、同时削弱了合金元素的固溶强化效果。在优化的能量密度(333 J / mm^(2) )条件下,激光沉积成形 2A50 锻造铝合金构件获得了较优的综合力学性能,其屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为 85 MPa、207 MPa 和 14%。为航空重大装备关键零部件的激光增材修复探索出一条行之有效的技术途径。

激光熔化沉积法制备2A50铝合金热处理工艺

基于激光熔化沉积技术进行了高强度锻造型2A50铝合金增材制造实验,为了提高增材构件的综合力学性能,开展了增材制造高强度铝合金的热处理工艺研究。结合X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度仪以及拉伸试验等检测手段,研究了不同热处理工艺参数对增材试样微观组织及力学性能的影响规律。结果表明:沉积态试样具有明显的柱状树枝晶结构,热处理后粗大柱状树枝晶发生断裂,晶粒开始球化并在晶界处形成均匀分布的块状第二相;在优化的热处理工艺条件下(540℃/1 h+150℃/16 h),结合溶质元素的固溶强化与第二相的析出强化作用,增材试样的屈服强度、抗拉强度、显微维氏硬度的平均值分别由沉积态的85、207、889.55 MPa提高至热处理后的245、321、1344.56 MPa。

激光增减材交互中基体温度状态对表面质量影响研究

为了研究增减材交互过程中基体温度状态对工件表面质量的影响,对冷却不同时间的增材工件进行铣削加工,并测试工件表面的粗糙度、表面形貌、残余应力、微观组织及硬度。在482℃基体温度下进行铣削加工时,工件表面的粗糙度约为2.226μm,表面有凹坑和凸起的缺陷,工件表面残余应力为残余拉应力,沉积层顶部硬度约为200HV。在205℃和164℃基体温度下进行铣削加工时,工件表面的粗糙度分别降低到1.192μm和0.844μm,表面形貌均由均匀的铣削纹理组成,工件表面残余应力由残余拉应力转化为残余压应力,沉积层顶部硬度分别为309HV和286HV。结果表明:随着基体温度的降低,工件表面粗糙度降低,表面缺陷减少,表面残余应力由残余拉应力转化为残余压应力,硬度增加,工件表面质量得到提高。