制备光纤预制棒的ACVD工艺

文章介绍了制备光纤预制棒的 ACVD工艺方法和设备 ,分析了其工艺特性和影响因素 .

耐温光纤生产工艺及应用

序言耐温光纤在极其恶劣的环境下能够保持良好传输稳定特性、其恶劣环境下准确测量,逐渐成为制作光纤器件材料的主流。随着光纤传感技术近年来温度测试领域研究的不断发展,耐温光纤经过二次加工,制备成各种光纤器件,被广泛应用于电力工程、桥梁大坝、地铁、航天航空和隧道等诸多领域,其工程应用量也呈急速增长趋势。

基于MCVD设备的RIT/RIC套管工艺探索

本文主要针对RIT/RIC套管工艺技术的缺陷,阐述利用MCVD工艺,在MCVD设备上进行芯棒制备,同时通过优化蚀刻套管技术,利用MCVD制备芯棒自身优点,在不移动芯棒的情况下,成功完成套管大棒化制备过程。

PAM/PAC净化效果的效益探索

近年来,环境保护越来越受重视,废处理净化是环境污染一直备受关注的问题.水溶液沉淀混凝法是环境处理十分广泛应用的一种净化方法,通过混凝可降低废水的混浊度、色度,能够有效去除高分子物质、可溶性有机物等污染物,具有成本低,效果好,净化处理速度快等特点.SiO2粉尘是光纤光棒生产工艺中产生的环境污染介质,而水溶液沉淀混凝法是处理Si02粉尘的一种有效方式,在光纤光棒制备行业中环境净化方面运用比较广泛.由于光纤市场需求量增大,产量的提升,光纤光棒生产所产生的大量SiO2粉尘.

MCVD设备套管工艺研究

套管工艺一般是预制棒和空心石英管组合熔缩,在预制棒的外表面套一根壁厚的石英管,经过高温熔融,在抽取真空的辅助作用下完成大棒化过程.行业运用于生产的套管工艺,大多都是采用拉丝、套管同时进行,利于提高效益.但此工艺的前提是需要在拉丝机上配制一组负压及装夹系统,且大尺寸套管与芯棒组合受拉丝炉的制约.而利用MCVD设备进行套管,不需要增加设备组件,就可在同机台上完成芯棒制备后进行套管,从而减少工序,节省时间,提高效益.

MCVD多模预制棒工艺优化的探索

在MCVD多模光纤预制棒制作生产工艺过程中。由于生产条件以及工艺制造的原因，多模光纤预制棒在工艺制造中必须依赖改变玻璃粘度的反应物，才能使石英管在高温下，

一种耐高温光纤的制备方法

耐高温光纤涂料聚酰亚胺采用电炉加热,固化的时间长,不能满足大预制棒高速拉丝中长距离涂覆和快速固化的要求。本文介绍一种利用MCVD+VAD工艺制作预制棒,在高速拉丝机上进行聚酰亚胺涂覆、快速固化的长距离耐高温光纤的制备方法。

硼锗共掺型传感类光敏光纤预制棒的制备

自K．O．Hill发现了掺锗光纤的光敏性，并成功地制作出光栅以来，光纤光栅就因其与温度和应变等有较好的线性关系、传感信号不受光纤损耗和光源强度起伏的影响、适于对物理量进行分布性测量等特点，在建筑、航空等方面都有很好的发展。光纤光栅的物理基础是掺锗光纤的紫外光敏性，提高掺锗光纤的光敏性方法很多，如：加入磷、硫、铝、氟等掺杂物。

非零色散位移光纤的制造新工艺研究

介绍了一种新的改进化学气相沉积法(MCVD)+气相轴向沉积法(VAD)预制棒制备工艺,该工艺按照归一化波导结构进行工艺设计和参数控制,即采用MCVD法制备归一化结构参数轴向一致的芯棒,然后采用VAD法轴向沉积相应的外包层,从而得到波导结构轴向均匀一致的预制棒。采用新工艺实验研究了非零色散位移光纤的制造过程,成功制造了波导结构均匀的光纤预制棒,有效地利用预制棒的锥度增加有效长度,光纤的生产效率提高约15%,节省了成本。详细分析了该工艺方法的三个关键环节:芯棒归一化结构制备,芯棒收缩比的设定,VAD松散体沉积。研究结果对非零色散位移光纤的生产具有实际的指导意义。