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高速超声振动铣削钛合金实验研究
被引量:
3
1
作者
韩雄
孙哲飞
+1 位作者
耿大喜
张德远
《北京航空航天大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第7期1707-1714,共8页
针对钛合金在普通铣削(CM)时因切削速度低而面临的切削力大、薄壁工件变形大、加工效率低、刀具磨损严重等问题,采用高速超声振动铣削(HUVM)方法加工钛合金,实验研究其加工表面质量和切削力。从运动学角度出发对HUVM方法进行运动学分析...
针对钛合金在普通铣削(CM)时因切削速度低而面临的切削力大、薄壁工件变形大、加工效率低、刀具磨损严重等问题,采用高速超声振动铣削(HUVM)方法加工钛合金,实验研究其加工表面质量和切削力。从运动学角度出发对HUVM方法进行运动学分析。搭建包括超声振动系统、加工系统及测量系统在内的高速超声振动铣削实验平台。采用单因素实验对比CM和HUVM这2种方法对钛合金加工切削力和表面质量的影响规律。研究结果表明:与CM加工相比,HUVM加工可以使切削力降低32.6%~35.3%。并且HUVM加工表面粗糙度虽略有增加,但是表面结构可以更加均匀;此外,HUVM加工表面残余应力均为压应力,其绝对值随着每齿进给量和切削速度的增大而降低,而CM加工表面残余应力为拉应力。
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关键词
超声振动
铣削
表面粗糙度
残余应力
切削力
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职称材料
42CrMo钢车削表面完整性研究
被引量:
4
2
作者
于浩
赵军
+1 位作者
盖少磊
孙哲飞
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2021年第7期137-140,共4页
为了探究42CrMo钢车削表面完整性评价指标与切削参数之间的关系,采用正交试验法对42CrMo钢进行精车加工,分析了切削参数对表面粗糙度、残余应力和加工硬化的影响规律,并采用多元线性回归法构建了表面完整性各项指标的预测模型。结果表明...
为了探究42CrMo钢车削表面完整性评价指标与切削参数之间的关系,采用正交试验法对42CrMo钢进行精车加工,分析了切削参数对表面粗糙度、残余应力和加工硬化的影响规律,并采用多元线性回归法构建了表面完整性各项指标的预测模型。结果表明:切削参数对表面完整性的影响主次顺序为:表面粗糙度:f>v>a_(p);表面残余应力:v>f>a_(p);表面加工硬化程度:v>f>a_(p)。表面粗糙度随进给量的增大而显著增大;表面残余应力随切削速度和进给量的增大而显著增大;表面加工硬化程度随切削速度和进给量的增大而增大。表面粗糙度和表面残余应力的预测模型具有高度显著性和较好的拟合优度。
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关键词
42CRMO钢
精车
正交试验
表面完整性
切削参数
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职称材料
42CrMo钢精车加工表面残余应力有限元仿真研究
被引量:
2
3
作者
于浩
赵军
+1 位作者
盖少磊
孙哲飞
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2021年第11期87-92,共6页
基于ABAQUS软件建立了42CrMo锻钢活塞外圆精车加工的二维切削仿真模型,采用单因素法研究了切削参数对残余应力的影响规律。结果表明:42CrMo钢精车加工过程中,热应力引起的残余拉应力起主导作用,已加工表面产生残余拉应力并沿深度方向迅...
基于ABAQUS软件建立了42CrMo锻钢活塞外圆精车加工的二维切削仿真模型,采用单因素法研究了切削参数对残余应力的影响规律。结果表明:42CrMo钢精车加工过程中,热应力引起的残余拉应力起主导作用,已加工表面产生残余拉应力并沿深度方向迅速转变为压应力。残余应力层深度随进给量和背吃刀量的增大而增大,切削速度对残余应力层深度影响不显著。表面残余拉应力随切削速度和进给量的增大而增大,背吃刀量对表面残余应力影响不显著。最大残余拉应力出现在工件已加工表面以下,表面残余应力、最大残余拉应力和最大残余压应力随切削参数的变化趋势与切削温度随切削参数的变化趋势基本一致。
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关键词
42CRMO钢
精车
有限元仿真
残余应力
切削参数
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职称材料
题名
高速超声振动铣削钛合金实验研究
被引量:
3
1
作者
韩雄
孙哲飞
耿大喜
张德远
机构
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
成都飞机工业(集团)有限责任公司
出处
《北京航空航天大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第7期1707-1714,共8页
文摘
针对钛合金在普通铣削(CM)时因切削速度低而面临的切削力大、薄壁工件变形大、加工效率低、刀具磨损严重等问题,采用高速超声振动铣削(HUVM)方法加工钛合金,实验研究其加工表面质量和切削力。从运动学角度出发对HUVM方法进行运动学分析。搭建包括超声振动系统、加工系统及测量系统在内的高速超声振动铣削实验平台。采用单因素实验对比CM和HUVM这2种方法对钛合金加工切削力和表面质量的影响规律。研究结果表明:与CM加工相比,HUVM加工可以使切削力降低32.6%~35.3%。并且HUVM加工表面粗糙度虽略有增加,但是表面结构可以更加均匀;此外,HUVM加工表面残余应力均为压应力,其绝对值随着每齿进给量和切削速度的增大而降低,而CM加工表面残余应力为拉应力。
关键词
超声振动
铣削
表面粗糙度
残余应力
切削力
Keywords
ultrasonic vibration
milling
surface roughness
residual stress
cutting force
分类号
V261.92 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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职称材料
题名
42CrMo钢车削表面完整性研究
被引量:
4
2
作者
于浩
赵军
盖少磊
孙哲飞
机构
山东大学机械工程学院高效洁净机械制造教育部重点实验室
机械工程国家级实验教学示范中心(山东大学)
滨州渤海活塞有限公司
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2021年第7期137-140,共4页
基金
山东省重大科技创新工程项目(2019JZZY010114)。
文摘
为了探究42CrMo钢车削表面完整性评价指标与切削参数之间的关系,采用正交试验法对42CrMo钢进行精车加工,分析了切削参数对表面粗糙度、残余应力和加工硬化的影响规律,并采用多元线性回归法构建了表面完整性各项指标的预测模型。结果表明:切削参数对表面完整性的影响主次顺序为:表面粗糙度:f>v>a_(p);表面残余应力:v>f>a_(p);表面加工硬化程度:v>f>a_(p)。表面粗糙度随进给量的增大而显著增大;表面残余应力随切削速度和进给量的增大而显著增大;表面加工硬化程度随切削速度和进给量的增大而增大。表面粗糙度和表面残余应力的预测模型具有高度显著性和较好的拟合优度。
关键词
42CRMO钢
精车
正交试验
表面完整性
切削参数
Keywords
42CrMo steel
finish turning
orthogonal experiment
surface integrity
cutting parameters
分类号
TH162 [机械工程—机械制造及自动化]
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
42CrMo钢精车加工表面残余应力有限元仿真研究
被引量:
2
3
作者
于浩
赵军
盖少磊
孙哲飞
机构
山东大学机械工程学院
山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室
滨州渤海活塞有限公司
出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2021年第11期87-92,共6页
基金
山东省重大科技创新工程项目(2019JZZY010114)。
文摘
基于ABAQUS软件建立了42CrMo锻钢活塞外圆精车加工的二维切削仿真模型,采用单因素法研究了切削参数对残余应力的影响规律。结果表明:42CrMo钢精车加工过程中,热应力引起的残余拉应力起主导作用,已加工表面产生残余拉应力并沿深度方向迅速转变为压应力。残余应力层深度随进给量和背吃刀量的增大而增大,切削速度对残余应力层深度影响不显著。表面残余拉应力随切削速度和进给量的增大而增大,背吃刀量对表面残余应力影响不显著。最大残余拉应力出现在工件已加工表面以下,表面残余应力、最大残余拉应力和最大残余压应力随切削参数的变化趋势与切削温度随切削参数的变化趋势基本一致。
关键词
42CRMO钢
精车
有限元仿真
残余应力
切削参数
Keywords
42CrMo steel
finish turning
finite element simulation
residual stress
cutting parameters
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高速超声振动铣削钛合金实验研究
韩雄
孙哲飞
耿大喜
张德远
《北京航空航天大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
3
下载PDF
职称材料
2
42CrMo钢车削表面完整性研究
于浩
赵军
盖少磊
孙哲飞
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2021
4
下载PDF
职称材料
3
42CrMo钢精车加工表面残余应力有限元仿真研究
于浩
赵军
盖少磊
孙哲飞
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2021
2
下载PDF
职称材料
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