蒸压加气混凝土墙板层裂问题的分析与对策研究

分析了蒸压加气混凝土墙板层裂的原因,提出了控制墙板层裂的对策,利用玻化微珠与气泡优化技术以及添加纳米改性剂,改善浆体的均匀性和稳定性,提高了水化程度,改善了蒸压加气混凝土的强度、热工性能、收缩性能和憎水性能;利用FRP筋替代钢筋解决墙板层裂问题,通过对FRP筋和墙板的试验研究发现,FRP筋抗拉强度明显高于钢筋,其极限抗拉强度约为同直径钢筋的1.6倍,表现出较好的抗拉承载力。FRP筋比钢筋具有更高的强度和耐腐蚀性,将其替代钢筋应用于墙板后,FRP筋墙板的跨中挠度约为钢筋墙板挠度的1.15倍,FRP筋墙板的初裂荷载和极限荷载与钢筋墙板相近,均约为钢筋墙板的0.97倍,墙板表现出较好的抗弯性能、耐久性和安全性,可有效解决蒸压加气混凝土墙板的层裂问题。

花岗岩锯泥制备发泡陶瓷轻质墙体材料可行性研究

为促进节能减排,实现双碳目标,固废资源化利用已成为当下热点问题。研究以花岗岩锯泥为原料,氧化铁为发泡剂,采用粉末烧结法制备发泡陶瓷,探究了氧化铁掺量及烧结温度对发泡陶瓷孔结构及物理性能的影响。结果表明,Fe_(2)O_(3)可提供发泡气体,同时Fe_(2)O_(3)在高温下引入的铁元素以Fe^(2+)离子和Fe^(3+)离子存在,起到不同作用。当掺量为5 wt%~15 wt%时,Fe^(2+)离子破坏Si—O键,降低熔体黏度,促进气孔长大;当掺量为20 wt%,熔体中Fe^(3+)/Fe^(2+)比例上升,Fe^(3+)离子起到补网作用,提高熔体黏度,抑制发泡。当氧化铁掺量为15 wt%,烧结温度为1220℃时,制备的发泡陶瓷孔结构均匀,综合性能最佳,总孔隙率为67.63%,体积密度为712.56 kg/m^(3),抗压强度为3.56 MPa,吸水率为0.91%。

一种高性能自保温砌块的设计方法

针对自保温砌块矩形条孔排列方案给出了设计技术路线和方法。该设计方法是在砌块本体沿高度方向开2～4排矩形盲孔。方法规定了孔宽和孔距砌块本体底平面的距离,给出孔长的计算公式及保证砌块力学性能的边界条件。通过计算机编程建立数学模型,结合热桥线传热系数Ψ计算软件PTemp,对计算结果进行了校核与筛选。

多排孔蒸压砂加气混凝土自保温砌块性能研究及应用

多排孔砂加气混凝土自保温砌块利用轻骨料堆积技术和添加纳米改性剂,通过改变砌块的结晶方式,从而大幅提高砌块的强度、热工性能和憎水性能。测试结果表明,本体砌块干密度为490 kg/m^3,多排孔砂加气砌块抗压强度为3.7 MPa,符合GB50574—2010《墙体材料应用统一规范》要求。示范工程中复合墙体热阻大于2.7 m^2·K/W,说明砌块无需填充或复合有机保温材料,即可满足节能75%标准对自保温墙体材料的要求。