鞍钢超细晶粒钢的开发

主要介绍了鞍钢超细晶粒热轧卷板和线材的研制情况,总的研制思路是结合鞍钢设备的实际情况,探索低成本的超细晶粒钢的生产工艺路线。开发的产品已能稳定的大批量生产,使用性能良好。

对测定晶块尺寸和微畸变Voigt函数法的改进

按照Voigt近似函数法原理,反思并重构了确定晶块尺寸和微畸变的测算程序。程序发挥了衍射仪—计算机联机之长,数据处理过程准确、可靠。用本文程序对镀铁样品进行了实测,测算结果合理、适用。

IF钢在α→γ→α相变过程中取向对应关系

对冷轧ＩＦ钢快速加热至高温再冷却至室温的相变过程进行了Ｘ射线衍射的研究．结果表明，在α→γ→α相变过程中新相和母相之间存在明显的取向对应关系．分析后提出，对应关系应是：１．｛１１２｝〈１１０〉α｛１１０｝〈００１〉γ，２．｛１１１｝〈１１０〉α｛１２０｝〈００１〉γ，并用同一转变模型予以说明．

400MPa级超细晶粒钢的力学性能

通过单轴拉伸、低温系列冲击和宽冷弯试验,对ANS400超细晶粒钢的力学性能及其组织性能关系进行分析研究。结果表明:ANS400超细晶粒钢的铁素体晶粒尺寸在3-5μm,且组织中有一定量的贝氏体,屈服强度可达430MPa以上,抗拉强度可达530MPa以上,具有优良的塑性和低温韧性。组织中贝氏体的存在使材料在提高强度的同时具有良好的加工硬化能力。

500 MPa超级钢的强化方式与显微组织

以两种不同成分的低碳钢为研究对象,通过工业轧制及不同工艺的实验室热轧使材料获得不同的显微组织,对其力学性能及显微组织进行了分析研究。结果表明：在晶粒为3μm左右的铁素体基体上引入5%～10%的贝氏体,对屈服强度影响不大,但可以使抗拉强度提高20MPa；添加0．02%的铌,并通过合适的轧制工艺,可以改善细晶强化和沉淀强化的效果,使屈服强度达到520MPa以上,抗拉强度达到620MPa以上。500MPa超细晶钢的强化方式应以细晶强化为主,配合相变强化和沉淀强化,显微组织应为在超细(3～5μm)的铁素体基体上分布适量的贝氏体。

鞍钢高强度超细晶IF冷轧汽车板的研制

利用Nb(C、N)的微细析出物和晶粒细化机理,鞍钢研制出了汽车外面板用高强度超细晶冷轧IF钢。新钢种抗拉强度大于390 MPa,晶界附近有形成无沉淀析出区的趋势,屈服强度较低,同时具有高塑性应变比和高加工硬化指数,具有优良的成形性能,可完全满足汽车轻量化需要。

铌钛微合金化高屈服强度IF钢的开发

通过化学成分设计和冶炼、热轧及冷轧工艺的控制,研制出铌钛微合金化高屈服强度IF钢。测定了该钢的力学性能和成形极限图(FLD),分析了不同轧态的微观组织。结果表明,研制开发出的铌钛微合金化IF钢具有高的屈服强度和优良的成形性能。

980MPa级冷轧双相钢组织性能研究

为研究980 MPa级C-Si-Mn-Nb系冷轧双相钢组织性能,在试验室冶炼该钢并采用临界区保温+两段式冷却+过时效处理的工艺进行热处理。研究表明,试验钢的屈服强度为476 MPa,抗拉强度为1 021 MPa,伸长率为15%,n值为0.29;试验钢热轧组织为(F+P),铁素体晶粒尺寸约为3.3μm;退火组织为(F+M),马氏体体积分数约为63%。微合金元素Nb的添加,起到细晶强化和析出强化的作用。与热轧组织相比,连续退火板带状组织得到明显改善,试验钢表现出良好的强韧性匹配。

IF 钢退火过程中织构变化的模拟研究

应用ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ方法模拟了ＩＦ钢退火过程中织构的变化情况．对已有的模拟方法进行了改进，引进了和取向差有关的形核和生长的概率Ｐｉｊ．模拟结果表明，低碳ＩＦ钢退火过程中织构变化遵循定向形核选择长大的机制．

超级钢热轧带肋线材工业试验与生产

对成品直径为φ6～φ10 mm的Q235钢热轧带肋超级钢线材进行了研究.经成分微调,采用碳的质量分数为0.21%～0.25%,硅的质量分数为0.3%～0.4%,锰的质量分数为0.7%～0.8%的钢坯及合理的控轧控冷工艺制度,使屈服强度提高到415～460 MPa,抗拉强度与屈服强度比值大于1.2,线材产品的晶粒尺寸达到5 μm,金相组织为珠光体加铁素体.经8次控轧控冷工业试验已在国内成功轧制上述超级钢线材3100 t.

退火工艺及形变对含铌TRIP800钢显微组织和力学性能的影响

采用静态拉伸试验、定量彩色金相和X射线衍射等方法,研究了含铌TRIP800钢的微观组织和力学性能,采用EBSD分析了形变量对残奥体积分数的影响规律。结果表明,在两相区加热温度为800℃、400℃贝氏体区等温条件下,含铌TRIP800钢的显微组织中残留奥氏体量约为12%,强塑积最高可达22.185GPa·%;随着形变量增大,残奥体积分数减小,塑性变形初期残奥转变比率最大。

低碳Si-Nb复相钢丝的研究

本文研究了低碳Si-Nb双相钢的不同Si、Nb含量、热轧及热处理工艺对显微组织、力学性能和冷拉性能的影响。结果表明,钢的成分为0.06～0.09%C-1.5～1.9%Si-0.03～0.05%Nb时,(?)850～050℃较宽的温度范围内进行热轧淬火或中间淬火,均可获得理想的双相组织;但钢先在γ区淬火,然后加热到γ+α双相区再次淬火(称中间淬火),其冷拉性能比热轧后直接由γ+α区淬火(称热轧淬火)的钢优良。这些钢冷拉成钢丝时均不需要再次进行热处理.在装有拉伸装置附件的HITACHI-S-570扫描电镜下,对钢的变形、开裂直到断裂的全过程进行原位观察,发现位错塞积在F/M界面以及F晶粒边界,从而导致钢中裂纹的形核和最后断裂。

化学课堂哲学“启发—创新”模式

近年来，在化学课堂教学方面出现了很多成功的教学模式，其中启发式最典型，但随着社会的飞速发展，创新教育已势在必行，笔者认为将“启发式”与“创新”教育二者有机结合，将会是一种较完善的教学模式。该模式可以使学生达到知识与能力的和谐发展。本文从理论依据、功能目标、实施条件、教学程序、教学策略、教学评价等六个方面阐述了“启发－创新”模式。

退火温度对 IF 钢织构形成与发展的影响

本文对宝钢生产的超低碳ＩＦ钢在退火过程中金相组织的观察、晶粒尺寸的测定，以及织构的形成与发展的定性和定量研究，其结果表明：退火温度显著影响再结晶织构的发展。当Ｔ＝８００～８５０℃范围时，该钢具有很强的γ织构（｛１１１｝∥ＮＤ），并形成细小而均匀的“饼形”晶粒。这种组织的形成有利于深冲性能的提高。

化学教学中如何激发学生质疑

一、教师应在日常教学过程中养成经常设疑的习惯（一）应在适宜设疑的最佳时机设疑。适当的目标设置能够唤起学生的多种需要，并促使学生激发相应的动机。选择好设疑时机可以有效地提高教学效果，及时反馈学生信息。适宜设疑的最佳时机可以是以下几种情况：第一，当学生的思想囿于一个小天地无法“突围”时；第二，当学生疑惑不解、厌倦困顿时；第三，当学生各执己见、莫衷一是时；第四，当学生受旧知识影响，无法顺利实现知识迁移时。在以上几种情况下设疑，学生的兴趣能较好地得到激发，并促使学生认真地研读教材。

“三段六步”教学法在职高教学中的实践

笔者任教的是职业高中招收的普通高中部,学生基础差,教学质量不高,生源受到很大程度的影响,为提高教学质量,学校组织我们多次研讨学习 “三段六步”教学法。我们在研究课程体系和教学内容改革时,提出了关于课程结构对差生的“三段六步”教学模式。

化学教学中“三自主”教学模式的应用

“自主学习，自主交流，自主应用”是在我校开展的“三自主”教学模式的三个重要环节，在实际的教学中应用好这三个环节对于开展好课堂教学有着极其重要的作用，化学教学中实施“三自主”教学模式突显了学生的学习主动性、主体性、参与性，学生通过亲自体验学习过程达到了参与学习的乐趣，提高了他们的学习能力，激发了他们的学习趣味性。

AN420热轧汽车结构用超细晶钢板的研制

自1997年日本开展超级钢研究以来,对新一代钢铁材料的研究是材料领域的一个热点[1].实现大生产的晶粒细化工艺是新一代钢铁材料研究项目的关键.本工作介绍了普通C-Mn钢通过钢质纯净化、低温轧制、低温卷取实现晶粒细化,从而提高强度和韧性的研制情况.……

新型强化分级筛的研制

由于采煤机械化程度的提高,洒水降尘,致使原煤水分增大。因而,原煤分级筛筛孔的堵塞现象十分严重,特别是煤炭的深度分级更加困难。为解决潮湿细粒级物料的干法分级问题,江苏省无锡县西漳煤矿机械厂设计制造了强化分级筛,在南票苇子沟洗煤厂进行了工业性试验,取得了较好的效果,通过了技术鉴定。强化筛大胆的采用了立式波形筛面、大振幅(全振幅240mm)。