水煤浆气化渣水系统国产化阀门运行分析

介绍了宁波万华聚氨酯有限公司水煤浆气化工艺渣水处理工段锁斗排渣系统、气化黑水系统、灰水循环系统阀门使用工况;分析了国产化阀门在上述系统的实际应用情况;运行结果表明,渣水系统中选择国产化阀门,能够满足煤气化过程的耐高温、高压及磨损工况要求。

煤气化激冷流程锁斗排渣振动分析与解决方案

水煤浆气化、粉煤气化的激冷流程均采用锁斗排渣工艺,都面临着一个共同的问题,锁斗排渣时振动非常大,各公司因为工艺配管的不同差别振动差别也比较大,近年设计院与运行厂家在测试各种方案来解决锁斗排渣振动的问题,例如:锁斗冲洗管线增加弹性支撑、增加波纹软管、改变冲洗水管配管等方式,虽然都有一定效果,但还没有根本的解决振动问题。该振动给高温高压系统管道、设备的安全运行带来极大的风险。本文通过从锁斗振动产生的根本原因入手,彻底解决锁斗排渣振动问题。

6.5Mpa多喷嘴对置式水煤浆气化工艺特点及影响运行稳定性因素的分析

水煤浆气化工艺在国内的发展已有十多年的历史,国内水煤浆气化从技术角度分为国外的德士古技术、国内华东理工与兖矿多喷嘴对置式水煤浆气化技术,从压力来区分有2.8Mpa、4.0Mpa、6.5Mpa、8.7Mpa,不同技术不同压力等级的气化工艺工程相近,但各有其不同的特点。

基于HAZOP方法的水煤浆气化工艺风险分析

针对水煤浆煤气化工艺运行中的诸多风险,采用基于偏差思想的HAZOP方法,以引导词为索引,分析了煤气化工艺过程,并以分析结果为依据,导入LOPA保护层进行本质安全分析。结果表明:在HAZOP分析中,融入LOPA方法,能实现对现有保护措施的可靠性的量化评估,确定其消除或降低风险的能力,从而确定是否需要增加其他安全保护措施,以减少水煤浆气化工艺运行风险。

水煤浆加压气化炉创新烘炉方式探讨

分析四喷嘴对置式加压气化炉传统烘炉存在的问题,阐述了气化炉侧面烘炉的优点及烘炉注意事项。介绍了低温柴油烧嘴的设计思路和设计数据,分析了采用低温柴油烧嘴烘炉的经济效益。实际运行情况证明:侧面烘炉减轻了对封堵砖的损害,低温柴油烧嘴烘炉具有极高的经济效益和便捷的操作性。

活性污泥掺混水煤浆的成浆性能实验研究

将活性污泥（干基）以不同的比例与煤粉掺混,制备污泥水煤浆,研究污泥掺混量、添加剂用量、温度以及剪切速率对污泥水煤浆成浆特性的影响,并对掺混活性污泥煤浆进行流变特性和黏温特性分析研究。结果表明：污泥掺混量增加时,污泥水煤浆的最大成浆浓度有下降趋势,添加剂用量可提高污泥掺混水煤浆的整体性能;浆体温度在20℃~60℃时,水煤浆表观黏度降低,整体煤浆性能提升;掺混污泥水煤浆呈假塑性流体特征,污泥掺混量增大,浆体的假塑性特征变化并不明显;污泥添加量1%以下时,活性污泥加入对原煤黏温特性无影响。

QDB-03催化剂在耐硫变换装置上的工业应用

介绍耐硫变换催化剂QDB-03在宁波万华聚氨酯有限公司煤造气装置上硫化和工业应用情况。运行情况表明,QDB-03耐硫变换催化剂变换活性好,强度和活性稳定性高,完全能适应"水煤浆气化"高压和高水气比变换工艺条件对催化剂性能的要求。

干燥系统在煤气化细渣处理的应用

针对水煤浆气化流程中细渣难以处理的问题,提出了离心机配套干燥机的干燥系统,将细渣含水质量分数降至30%,与电厂动力煤掺兑,既解决了细渣难处理的环保问题,又带来了经济收益。