煤矿生产中的机电一体化技术应用探析

煤炭资源为社会发展重要的能源之一,能够在一定程度上推动国民经济的发展。随着我国煤炭开采环境的不断恶劣,提高煤矿开采效率成为当前社会普遍关注的问题。将机电一体化技术应用于煤矿开采中,能够大大改善煤炭开采的工作环境,提高工作效率,降低人工劳动强度,实现安全、稳定、高效的生产,并提高煤矿企业的运营效率,推动煤矿行业的发展。本文针对煤矿机电一体化技术现状,阐述了煤矿机电一体化技术在采煤系统中的应用情况,并对这一技术的应用趋势进行了展望。

略论煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势

随着工业发展的不断加深,我国目前也在不断提高工业化生产的机械程度。在我国的煤矿生产企业发展中,提高煤矿企业发展和生产效率的应用机电设备也是越来越广泛,煤矿企业为了保证正常生产,维修管理模式对煤矿机电设备就尤为重要。为了因机电设备故障对煤矿企业生产带来一定损失的避免,不断的发展和创新煤矿机电设备管理模式就成了煤矿企业的必修课程,文章着眼于煤矿机电设备维修的现状和问题,努力建设效率高、安全度高的机电设备维修管理模式,最大限度的避免事故。

负载敏感型控制策略在单轨吊运输的研究与应用

济宁矿业集团有限公司霄云煤矿1316工作面运输路线最大角度-30°,为解决小绞车运输环节繁杂、用人多的难题,探索应用12驱动锂电单轨吊运输整台液压支架进入切眼进行工作面安装工作。应用负载敏感型控制策略解决了-30°大倾角上下山运输坡的起失速或溜坡问题,针对不同坡度、不同负载情况采取相应的驱动和制动模式,提高了单轨吊的稳定性及制动性,实现了单轨吊各驱动部的精准、灵活控制。现场应用表明,该负载敏感型控制策略在不同坡度重型负载下,单轨吊实际运行速度与期望速度始终保持一致,控制精准度高,控制效果好,保障了单轨吊在复杂矿井环境下的高效安全运输。