解决铰杆-杠杆增力液压夹具自由度不足的新方法——滚动高副取代低副法

简要介绍了解决铰杆-杠杆增力液压夹具自由度不足的三种现有技术方案,提出了一种新的方法——滚动高副取代低副法。基于新方法而设计的夹具系统,结构紧凑,刚性好,摩擦损失小。

机械《创新设计》实验课程与大学生创新思想培养的研究与探索

本文基于以慧鱼创意组合模型为载体对机械《创新设计》实验课程进行设置,并对实验课程内容方法步骤及所取得的效果成果进行了详细的阐述,指出机械《创新设计》实验课程的开设有利于大学生创新思维和创新能力的培养。

二流三级撞击流干燥机理的研究

快速、高效、低耗的干燥物料是干燥行业一直追求的目标。通过对撞击流作用机理的研究,提出了二流三级干燥新思路,较好地解决了撞击流干燥过程中传热强化时间短、干燥不充分等问题。

金属基体激光熔覆陶瓷基复合涂层的裂纹成因及控制方法

参考了较多国内外有关文献,较为系统地分析了金属基体激光熔覆陶瓷基复合涂层裂纹的形成机理,总结出降低裂纹倾向的方法:选择合适的激光熔覆参数;激光熔覆时对金属基体进行预热或后热处理;采用添加中间过渡层或梯度涂层的方法;在金属基体激光熔覆陶瓷基复合材料中添加增韧、增塑元素。这些方法为控制金属基体激光熔覆陶瓷基复合涂层的裂纹形成提供了有益参考。

激光熔覆NiCr/Cr_3C_2-WS_2自润滑耐磨涂层的高温摩擦学行为

利用激光熔覆技术在0Cr18Ni9不锈钢基体上制备NiCr/Cr3C2耐磨涂层与NiCr/Cr3C2-30%WS2耐磨自润滑涂层,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析了涂层的物相组成及显微组织。在室温、300℃和600℃下分别测试了上述涂层的干滑动摩擦学性能,并讨论其磨损机理。实验结果表明:添加WS2的熔覆涂层主要有Cr7C3、(Cr,W)C碳化物增强相、γ-(Fe,Ni)/Cr7C3共晶增韧相、WS2及CrS润滑相。两种涂层都随温度的升高,摩擦因数降低,而磨损率增大。在室温及300℃时,添加WS2涂层由于润滑相的作用拥有较好的减摩耐磨性能。在600℃时,由于涂层中碳化物硬质相的强度降低,两种涂层的磨损率显著增大。

多冲载荷对镍基激光涂层及基体的影响

对在奥氏体不锈钢表面采用激光熔覆的镍基合金涂层进行了多次冲击试验.结果表明,在仅为材料静屈服强度13%～75%的冲击碰撞力作用下,涂层与基体都产生了微塑性变形,多冲累积可产生宏观塑性变形;25万次多冲后,涂层的相对应变为4.02%,基体的为8.96%;从涂层到基体出现了由表及里呈衰减趋势的形变现象.

食品保鲜包装及其应用

对近几年发展起来的保鲜包装技术，如氧气脱除技术、ＣＯ２脱除／释放技术、乙烯脱除技术、温度调节技术、抗菌包装技术、抗氧化剂释放技术、风味释放和异味吸收技术及其在食品包装中的应用进行了详述。

基于Magics的激光快速成型三维CAD模型数据处理

Magics软件是快速成型行业中数据处理的通用软件。本文介绍了激光快速成型中基于Magics的三维CAD模型的数据处理技术,包括STL文件修复、产品的位置放置和支撑生成等。从而快速地获得精确的制造数据,并快速制得所需原型。

速冻蔬菜矿物质成分变化规律的研究

用原子吸收分光光度计法分析测定了菜椒、绿菜花、菠菜、芹菜等几种蔬菜在速冻加工与冷藏过程中营养元素的变化及变化规律。实验结果表明,在加工过程中的热烫处理使铁元素损失较大,钙、锌略有损失;在冷藏过程中这几种元素均无明显变化。

鱿鱼冷冻调理食品的加工

介绍了水产冷冻食品的概况和两种鱿鱼冷冻调理食品的生产工艺,并对生产中卫生指标的管理问题作了探讨。

BLDC控制系统中PWM调制方式分析与比较

介绍了无刷直流电机控制系统中的5种PWM调制方式,并从开关损耗、调制方式的极性和对换向转矩脉动的影响这三个角度来分析和比较了这几种PWM调制方式的优劣.通过理论推导,证明当控制系统采用PWM-ON调制方式,六只开关管的开关损耗得到了均匀的分配,并且直流无刷电机在换向过程中的转矩脉动最小.最后通过实验验证了结论的正确性.

IPPO催化氧化EGCG的催化特性研究

[目的]研究IPPO催化氧化EGCG的催化特性。[方法]以表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)为原料,对固定化多酚氧化酶催化氧化形成儿茶素低聚物进行了探讨,并且研究以EGCG作底物时固定化多酚氧化酶的催化特性。[结果]固定化多酚氧化酶酶促氧化EGCG能够生成一种非茶黄素类的聚合物,此聚合物在pH值6.5、温度50℃、底物浓度1.5%、反应时间10min时生成量最大。[结论]在此条件下,其反应动力学符合米式方程,测得Vmax值为0.108OD/min,Km值为2.565mg/ml。

回转伺服电动机驱动的双级双作用液压泵的设计

介绍一种新型的由回转伺服电动机驱动的双级双作用液压传动装置。详细分析系统的工作原理,给出了低压大流量和高压小流量下的流量及压力计算公式。该装置以回转伺服电动机作为动力源,实现了液压油的封闭式循环,显著降低了对环境的污染,提高了工作效率,特别适用于大功率输出及绿色制造场合。

小分子化合物非竞争免疫检测方法研究概述

农兽药、非法添加剂及其他有毒有害化学污染物在食品和环境中的残留引起人们越来越多的关注。这些残留物多为小分子化合物,对其进行免疫测定因受限于分子量和抗原表位数量,多用竞争法,通常不能像检测大分子抗原一样采用夹心式的非竞争法,这就制约了其检测的灵敏度、稳定性及工作范围等。但非竞争免疫分析法也并非完全不适用于小分子化合物,这需要方法学上的改进或创新。作者从检测方法原理、体系构成及应用现状等方面综述了近几十年来有关小分子化合物非竞争免疫分析方法的研究成果,以期为相关研究者提供借鉴和参考。

跨尺度精密运动压电平台和快速驱动方法研究

该文提出了一种基于惯性粘滑驱动原理、可快速运动的跨尺度精密运动压电平台。该平台由滑动部分、摩擦调整部分、堆叠压电陶瓷、惯性部分和底座组成,总尺寸为60 mm×60 mm×58 mm。该文详细介绍了基于此结构的新型惯性粘滑驱动原理。为了研究所设计压电平台的驱动性能,制作了样机并建立了实验系统。实验中,驱动频率7 kHz时最大的单步步距为2.67μm,最大速度为22.7 mm/s,最大静态保持力为36 N。实验结果表明,该文设计的平台可快速运动,具有良好的运动性能。

大功率激光精密熔覆金属粉末快速成形技术发展现状

介绍了大功率激光精密熔覆金属粉末制造技术最新发展状况,特别介绍了扫描轨迹优化的新思想和专门用于激光熔覆成形的最新粉末体系,分析了其工艺原理,对影响成形件质量的关键工艺参数进行了阐述和分析,并给出了一些关键参数的参考取值范围。

基于CCD激光熔覆成形过程在线监测与控制

激光熔覆快速成形过程中,熔覆层高度是由激光参数,加工工艺,粉末材料等多种因素共同决定。基于CCD实现了对成形过程的实时监测,并通过基于VC++开发的图像处理软件,有效的提取激光熔池中心到激光头之间的高度信息来控制熔覆堆积过程,从而确保了熔覆过程的顺利进行,提高了成形件的加工质量,为激光熔覆快速成形制造技术的在线监测提供了新的手段。

Ti-6Al-4V合金激光熔覆γ-NiCrAlTi/TiC+TiWC_2/CrS+Ti_2CS高温自润滑耐磨复合涂层研究

为提高Ti-6Al-4V钛合金的摩擦学性能,以金属陶瓷NiCr-Cr3C2和自润滑颗粒WS2复合合金粉末为原料,采用激光熔覆技术在钛合金表面制备出了以硬质TiC和TiWC2为耐磨增强相、Ti2CS和CrS金属硫化物为自润滑相的高温自润滑耐磨复合涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析了涂层的物相及显微组织结构;分别在室温、300℃和600℃时利用Si3N4陶瓷球对磨来测试涂层和基体的干滑动磨损性能,并分析了其磨损机理。结果表明:复合涂层的平均硬度为1005HV0.2,约为基体(360HV0.2)的3倍,从室温到600℃,由于增强相TiC、TiWC2和自润滑相CrS、Ti2CS的综合效应,复合涂层的摩擦系数和磨损率相比基体均显著降低,具有良好的高温自润滑耐磨性能。

热处理对NiCr/Cr_3C_2-WS_2复合涂层组织与性能的影响

为了研究激光熔覆NiCr/Cr3C2-WS2高温耐磨自润滑复合涂层组织的高温稳定性,对所制备的复合涂层在600℃下分别保温10 h、30 h、50 h,采用XRD、SEM、EDS等手段对热处理前后复合涂层的显微组织进行分析,并分别测试了热处理前后复合涂层的显微硬度及600℃下的滑动磨损性能。结果表明:热处理前后复合涂层物相基本相同,主要为:γ-(Fe,Ni)/Cr7C3共晶相、Cr7C3硬质相、CrS/WS2润滑相。随着保温时间的延长,由于γ-(Fe,Ni)/Cr7C3共晶相的溶解,其体积分数逐渐降低,并且保温50 h后共晶相大部分溶解,Cr7C3相出现断裂造粒现象,复合涂层的硬度有所降低。热处理对复合涂层的摩擦学性能影响不大。