空心聚苯乙烯微球电沉积金工艺

采用自行设计的微球电沉积装置,建立了空心聚苯乙烯(PS)微球的电化学沉积金工艺。实验条件为:电源输出电压0.7～0.8 V,电流密度2.0 mA.cm-2,镀液温度45℃,阴极转速250 r.min-1,镀液流速7 mL.min-1.cm-2。在此工艺条件下制得的空心金微球对称性和厚度均匀性良好,表面粗糙度低于500nm,微球表面沉积金速率约为6μm.h-1。

非参数波形提取方法及应用

介绍了一种基于滤波器组的非参数波形提取方法,并将其应用于冲击信号的提取.该方法不需要构造参数表达的基函数,而是将具有信号先验知识的模板信号通过滤波器组得到一组基函数来提取隐藏在噪声中的信号.其原则是使基函数在各个子频带内匹配原始信号.给出了4种获取模板信号的方法.模板信号的选择使该方法在实际应用中具有良好的柔性和适应性.仿真信号和实验信号验证了非参数波形提取方法的有效性和实用性,即使是在噪声和信号频带重叠的情况下,也能将信号分离和提取出来.

基于形状和位置可调非参数原子的信号波形提取方法

提出一种基于非参数原子的信号波形提取方法.将具有先验知识的模板信号通过一个均匀滤波器组得到一组基函数,并由此构造出用离散序列表示的非参数原子.滤波器组的采用以及子带信号的延时扩展使得构造的波形原子的形状和位置可以自适应地调节.基于奇异值分解技术导出了用非参数原子实现信号波形提取的算法.所提出的方法可以构造出无法用公式和参数描述的波形原子,可从信号中提取任意复杂的波形.实验结果表明,即使在模板信号的幅度、相位或频率与待分析波形存在较大差异时,仍可有效地将相应波形从信号中提取出来.

电镀法制备微型金柱腔表面质量控制

为了提高金柱腔表面质量,借助扫描电子显微镜及其附带的能量色散谱（EDS）,3维视频显微镜（SEM）等现代微观形貌观测手段和成分分析手段,通过单因素实验,分析了金柱腔缺陷形貌和组成以及缺陷产生的原因。探索了电流密度、金属杂质、有机污染物、预镀工艺及基底材质对镀层质量的影响,并对其作用机理进行了探讨。实验结果表明：对麻点和节瘤等缺陷抑制作用明显的工艺参数为,金质量浓度13~22 g/L时,电流密度的最佳范围为2.4~3.2 mA/cm2;金质量浓度5~13 g/L时,最佳范围为2.0~2.6 mA/cm2;大电流冲击时间不超过1 min;镀液无有机杂质污染;芯轴无钝化。

基于资源节点的设备监测诊断系统及其关键实现技术

提出了一种基于资源节点的机械设备运行状态监测诊断系统的结构模式,并重点对其实现中存在的人机交互界面、数据传输和诊断方法的网络调用等几个关键问题进行了分析和研究。将C#语言的灵活、高效、功能强大与LabView的优良界面、简捷的DataSocket通信以及.NETFrameworkWebService等技术紧密结合起来,在.NET平台上有效地实现了系统的相应功能,为类似系统的开发提供了一种简便、快捷的实现方法。