一种新的发电机内冷却水处理技术

分析了普通小混床法、钠型小混床法(微碱法)、加碱法、加缓蚀剂法和智能净化法等各种发电机内冷却水处理方式的特点及运行经济性和安全性,给出了各方法可达到的技术指标。结果表明,智能净化法的初投资与运行成本最低,运行、检修工作量最小,技术指标最好。采用智能净化法处理发电机内冷水,内冷水水质可完全满足新标准的要求。

超超临界机组发电机内冷却水运行中存在的问题及处理

对超超临界机组发电机运行时容易发生腐蚀和腐蚀产物沉积问题进行分析,提出了超超临界机组发电机内冷却水控制指标。研制出FNC-1型和FNC-2型发电机内冷却水处理装置,其分别适用于发电机定子冷却水和双水内冷水的处理。实际运行结果表明,该装置可真正起到防腐蚀和防沉积的作用。

加热器碳钢管内插式探头涡流探伤试验

用内插式探头磁化涡流和远场涡流检测技术对8个电厂48台加热器碳钢管进行了检测,试验结果表明,磁化涡流对碳钢管通孔和内壁缺陷检测灵敏度较高,对外壁缺陷检测灵敏度较低,容易区分内外壁缺陷;远场涡流对碳钢管通孔检测灵敏度较低,对内外壁缺陷检测灵敏度较高,但难以区分内外壁缺陷。

我国火电厂钛凝汽器应用中的问题

在对国内众多电厂调查研究的基础上，指出了钛凝汽器在设计、制造、安装、使用、检修和防腐等方面出现的问题，并提出解决对策，以保证钛凝汽器的安全经济运行。此外，对钛、铜凝汽器进行了经济分析，认为凝汽器用钛管利大于弊，应优先考虑使用。

350MW机组低压加热器铜管损坏原因分析

经分析研究认为，我国引进的日本三菱机组低压加热器铜管使用寿命短的主要原因是电厂采用了三菱公司推荐的锅炉给水pH标准。如果使用我国或日本国家标准都会延长其使用寿命。

采用强磁除铁器去除热力系统流体中铁磁性杂质

强磁除铁器适用于去除热力系统流体中铁磁性杂质，特别适用于去除系统返回水、各种疏水、凝结水、低压给水系统中的铁磁性杂质。

直接空冷凝汽器流动加速腐蚀的影响因素

采用正交试验方法研究了空冷岛运行状态下温度、溶解氧含量、pH值、碱化剂种类和流速对碳钢部件流动加速腐蚀(FAC)的影响。结果表明:温度对空冷岛FAC的影响最大,溶解氧量次之,流速影响较小;碱化剂的使用与pH值相关,其联合作用不可忽视;水中溶解氧含量较低时,由于会影响金属表面Fe2O3保护膜的形成,使得金属易产生FAC,此时,提高水中溶解氧量可有效抑制FAC。

采用乙醇胺抑制核电站二回路系统的流动加速腐蚀

分析目前国内压水堆核电站二回路流动加速腐蚀的原因。通过试验室试验和实际应用试验,证明乙醇胺能够明显提高汽水两相流中水相的pH值,可有效抑制二回路的流动加速腐蚀,并能够延长凝结水精处理混床的运行周期。试验没有发现乙醇胺对系统的不良影响。

凝汽器管腐蚀在线监测装置的研制及其应用研究

介绍凝汽器管腐蚀在线监测装置的研制及工业应用情况。采用涡流探伤抽取有代表性的铜管制作腐蚀测量传感器,使测量结果与实际凝汽器管的腐蚀情况一致;用带腐蚀坑的铜管与不带腐蚀坑的铜管制作电偶对,可在线测量凝汽器管局部腐蚀速度。采用该技术可及时准确地发现设备实际运行中存在的腐蚀问题,并使防腐蚀措施更经济有效。该装置经2个电厂的实际应用,表明腐蚀测量快速、准确。

乙醇胺的热稳定性试验及其在核电站二回路系统的应用

介绍了乙醇胺热稳定性的实验室试验研究结果及其在核电站二回路系统的实际应用情况。

论电站热力系统氧化处理

介绍了电站热力系统氧化处理技术 ,讨论了氧化剂的氧化作用以及有关影响因素。研究认为 ,根据氧化膜的生成原理 ,合理控制氧化剂和钝化剂的应用条件 。

发电机定冷水处理的要点与新技术的概述

针对目前发电机定子空心铜线圈存在的腐蚀问题,介绍了定冷水水质控制的重要性以及定子铜线圈腐蚀的主要影响因素,介绍了当前定冷水的几种主要处理方法及智能配水法,并对每种方法进行评价。发电机定冷水系统在运行中应维持定冷水pH长期合格及氧含量长期稳定,控制二氧化碳浓度小于1.5×10^-5 mol/L。定冷水智能配水法的应用效果是水质好,运行成本低,长期运行稳定可靠,保证了水质始终保持在最佳防腐蚀范围内。

空冷凝汽器流动加速腐蚀的影响因素

测量了空冷凝汽器流用Q235钢在不同试验环境中的表面极化电阻,研究了其流动加速腐蚀(FAC)的各种影响因素,并提出了防护方案。结果表明,提高初凝水的pH,提高初凝水中溶解氧含量,降低空冷凝汽器温度等方式可以抑制空冷凝汽器的流动加速腐蚀。

低磷酸盐处理方式下炉水pH值的计算方法及应用

对炉水中各种碱化剂(NH3、Na3PO4和NaOH)对炉水pH值的影响进行分析,给出了低磷酸盐处理方式下炉水pH值的计算方法,并给出不同炉水处理体系炉水pH值与炉水PO43-含量的关系曲线及典型应用。研究结果表明:(1)在炉水pH值计算时,如果PO43-小于2 mg/L,则可以将Na3PO4当作一元强碱来处理;(2)在炉水NaOH和Na3PO4含量较低的情况下,炉水中氨对pH值的作用显著;(3)将现有的水汽品质在线监测数据如给水电导率、炉水PO43-浓度以及配药时NaOH与Na3PO4.12H2O的比例代入炉水pH值计算公式即可方便地计算出炉水pH值,从而有效指导炉水pH值的控制和判断炉水pH值测量的准确性;(4)不同炉水处理体系的关系曲线有助于合理选择炉水处理方式。

凝汽器管腐蚀在线监测装置的研制及其应用研究(英文)

介绍凝汽器腐蚀在线监测装置及工业应用情况。利用涡流探伤抽取有代表性的铜管制作腐蚀测量传感器,使测量结果与实际凝汽器管的腐蚀情况一致;用带腐蚀坑的铜管与不带腐蚀坑的铜管制作电偶对,可间接测量凝汽器管局部腐蚀速度。采用该技术可及时、准确地发现设备实际运行中存在的腐蚀问题,并使防腐蚀措施更经济有效。该装置经2个电厂的实际应用,表明腐蚀测量快速、准确。

太原第二热电厂空冷机组循环冷却水化学工况的研究

本文通过实验室动态模拟试验，筛选出适用于黄铜管凝汽器、碳钢散热器间接空冷系统循环冷却水的化学工况及水质控制指标。通过长期动态模拟实验，研究了黄铜、碳钢在选定的水化学工况下的腐蚀行为和腐蚀产物的形态及其对黄铜、碳钢腐蚀行为的影响，并测定了它们的稳定腐蚀速率。

给水加氧处理对过热器高温氧化皮生成影响的试验研究

以某超临界660MW机组为例进行了给水加氧处理试验,测量比对加氧前后过热器氧化皮的生长速率,并对氧化皮结构、成分的变化进行分析。结果表明,给水加氧处理并未加快T23和T91材质过热器氧化皮的生成速度及促进其脱落,但对TP347H材质的过热器,加氧处理具有促进其氧化皮剥离的作用。因此,采用给水加氧处理的关键是控制机组起、停时的温度以抑制加氧后不锈钢氧化皮的大量脱落。

采用给水加氧处理抑制流动加速腐蚀

分析伊敏电厂2号俄制K 500 23.5 4型汽轮机组高压加热器盘管腐蚀泄漏的原因,认为主要由流动加速腐蚀(FAC)引起。为此,采用给水加氧进行了处理,成功地抑制了 FAC,使炉前给水铁含量由5.22μg/L降至1.52μg/L,高压加热器腐蚀泄漏问题得以解决。

大同第二发电厂凝汽器铜管泄漏原因分析

大同第二发电厂１、３号机组凝汽器铜管由原来 的ＨＳｎ７０－１Ａ换成ＨＳｎ７０－１Ｂ，投运３个月后就发生了频繁泄漏。经分析认为泄漏是因管子的的 跨距过大产生振动所致。采取了相应的防范措施后，此问题得以解决。

薄壁钛管的涡流检测

薄壁钛管因耐蚀而成为发电站热交换器的理想管材。用于热交换器的薄壁钛管主要有壁厚0.5mm和0.7mm两种规格。0.7mm的管子一般用在热交换器中受冲击应力的部位。图1是薄壁焊接钛管的剖面图,在管内壁焊接部位形成突起的焊坡。