无针搅拌摩擦点焊铝合金搭接接头的组织与性能研究

采用无针式搅拌头对(1.0+1.5)mm厚6005A-T6铝合金进行搅拌摩擦点焊,对焊后组织形貌、拉伸性能和断口形貌研究分析。结果表明,焊点接头组织分为4个区域,其中搅拌区的晶粒最为细小。点焊接头抗剪切性能明显高于其抗剥离性能,搅拌头停留时间的变化仅对剥离性能有所影响,对拉剪性能影响不大,拉剪断口显示为韧性断裂。

6005A-T6铝合金回填式搅拌摩擦点焊组织与性能

采用回填式搅拌摩擦点焊对1.0+1.5 mm厚6005A-T6铝合金进行搭接焊接,利用金相显微镜、显微硬度仪、拉伸试验机和电化学分析系统,对焊点的形貌和微观组织、硬度、拉剪性能和耐蚀性能进行了研究。结果表明,焊点表面平整无缺陷,微观组织组成较为复杂,这些均与搅拌头的结构和塑性金属流动方式有关。对于1.0+1.5 mm搭接接头,焊点横截面上下两板的硬度分布存在差异,其拉剪性能在搅拌针和搅拌套压入深度为1.7 mm时具有最大拉剪力,焊点的耐蚀性能要低于母材。

等离子喷涂Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层的组织结构与性能

采用大气等离子喷涂(APS)技术在50V/700A工艺参数下制备Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等对涂层的组织结构进行了表征。结果表明:涂层与基体为机械结合,涂层呈层片状结构,孔隙率为9.84%;涂层主要以亚稳相γ-Al_2O_3为主并含有一定量Ni-Al化合物以及Ni单质,涂层组织间的硬度存在差异。