宽带钢热连轧机组润滑轧制技术研究

采用ＰＣ控制器控制给油时等多种控制技术，实现了在宽带钢热连轧机组 ＦＩ～Ｆ７机架上的润滑轧制，以每吨钢消耗０．２Ｌ油量使精轧机组总功率平均下降１０％，轧制力降低８％～２５％，轧辊消耗降低３０％左右。

2800mm可逆式中厚板轧机应用工艺润滑试验

热轧中采用工艺润滑是实现轧制过程中节能的主要措施之一,同时,对减少轧辊磨损,延长轧辊寿命,提高轧材表面质量及提高轧机产量等具有良好效果。

型钢轧制工艺润滑的试验研究

本文介绍了在武钢大型厂的φ760轧机上进行热轧油工艺润滑试验的过程和结果。试验证明,在型钢轧机上采用工艺润滑技术是可行的,效果明显。主电机电流可下降近20%,并且使主电机的电流冲击峰值下降,减轻了冲击负荷对传动系统的影响,由此可减少设备故障率;孔型吨钢磨耗可下降51～64%,从而减少了换辊次数,减轻劳动强度,提高了作业率。

轧制油热稳定性与轧制钢板质量的探讨

借用日本引进的高压示差热分析仪（ＨＰ／ＴＧＤ－３０００型），在一定惰性气氛及载流条件下，对轧制油的ＤＴＡ、ＴＧ曲线进行研究，测试所得结果重现性和稳定性均好，从４种油的ＤＴＡ、ＴＧ曲线分析和实验室板面结果得知，在轧制过程中加入低挥发性油类，只要足以保证在轧制过程中的润滑，不要或少要有低链烃热分解的油类。该测试方法能将不同的轧制油分类，确定油３７５℃时的挥发量和残碳量，开始和最终反应温度，以及区别轧制油各链烃的反应速度。