N,N-二甲基苯胺法与三乙胺法合成亚磷酸三乙酯工艺路线对比

对N,N-二甲基苯胺或三乙胺作缚酸剂,合成亚磷酸三乙酯的两种工艺的原理、流程、原材料动力消耗、物料平衡、生产环境以及影响工艺各工序因素、三废产生情况及治理后的效果,环境污染案例以及主要设备作了详细的介绍。两者对比结果表明:N,N-二甲基苯胺工艺收率低、质量差、产污多、工艺中不凝氨气直接排放污染环境,副产氯化铵使用有风险,废水处理难度大,对水生作物有危害,对水体环境产生长期不良影响。三乙胺法具有收率高、产污少、工艺中无废气产生,副产氯化钠能循环使用,污水能处理,工艺连续化,设备占地面积少,操作人员少等优点。

一种新型多效节能生物乙醇精馏工艺

利用Aspen Plus模拟软件,研究一种新型四塔多效食用酒精精馏工艺。优化得到粗塔、脱醛塔、精制塔1、精制塔2的理论板数17、40、62、50;塔顶操作压强(G)分别为:0.4 atm、0.4 atm、1.9 atm、6.0 atm。工艺设计仅精馏塔2需外加加热热源,计算饱和蒸汽(7 atm)耗量为1.1 t/t食用酒精产品。产品中乙醇体积含量95.6%,符合GB 10343—2002优级纯标准。废水中乙醇含量417μg/L。乙醇产品收率可达95%。

采用新型塔板改造催化裂化装置吸收稳定系统

采用高效JCPT塔板改造催化裂化装置吸收稳定系统塔器 ,优化操作条件 ,使装置加工能力由 0 .8Mt/a提高到 0 .9Mt/a ,同时使干气中丙烯含量由 1.5 %以上降至 0 .3 %以下 ,操作稳定 。

2-乙酰噻吩反应体系的毛细管气相色谱分析

采用毛细管气相色谱法,以草酸二乙酯为内标物,对噻吩、乙酸酐、3-乙酰噻吩和2-乙酰噻吩的混剂进行定量分析。在本研究中建立的色谱条件下,同分异构体3-乙酰噻吩同2-乙酰噻吩有较好的分离效果。建立了各组分与内标物浓度比(Y)与其积分面积比(X)之间的线性回归方程;该方法对反应体系中噻吩、乙酸酐、3-乙酰噻吩和2-乙酰噻吩的平均收率分别为101.73%、99.16%、104.83%和101.47%,相对标准偏差(RSD)分别为2.93%、3.60%、3.69%和1.45%。

全有效区萃取塔板在液化气脱硫醇塔中的应用

采用全有效区萃取塔板和填料相结合结构改造液化气脱硫醇抽提塔 ,降低了塔顶硫含量 ,并使塔顶不带碱液 ,同时稳定了操作 。

高效塔内件在甲醇精馏系统改造中的应用

采用JCPT塔板及TJH高效规整填料优化改造甲醇精馏系统,使甲醇含量由60kt/a提高至160kt/a,同时稳定了操作,降低了能耗。

ChemCAD在精馏塔动态模拟中的应用

以丙酮回收塔为例,研究ChemCAD在精馏塔动态模拟中的应用,建立带有控制系统的动态精馏模型。分析精馏塔操作条件、进料状况等发生变化时,精馏塔在当前控制方案下的动态响应过程,得到并分析常规PID控制方案在精馏塔操作中存在的问题,为进一步剖析精馏过程特性,确定合适的优化及控制方案提供参考。