以铬锆铜为材质的高炉风口小套及其生产工艺

以铬锆铜为材质的高炉风口小套的化学成分为:≥98 5%Cu、0 65%～0 95%Cr、0 03%～0 10%Zr、0 02%～0 10%Be。生产工艺采用加铍铜终脱氧,经固溶时效处理。本工艺提高了风口小套的高温抗氧化性能、导热性能、耐磨性及铸造性能,提高风口小套寿命1倍以上。

缩比动力室用锆无氧铜材料的成型工艺研究

发动机动力室采用高温合金与高传导材料混合结构是延长其使用寿命的有效途径,但恶劣工作条件对铜合金传导材料的质量与性能提出了苛刻要求.文中介绍了缩比动力室用锆无氧铜合金材料的成分设计及棒材制备方法,并利用工艺性能实验、微观组织分析及数值模拟等手段,确定了锆无氧铜材料的最佳成型工艺及热加工数学模型,为不同规格锆无氧铜材料的产品开发提供了设计依据.

CuCoBeTiZr合金强化工艺与组织和性能研究

对CuCoBeTiZr合金进行了一系列的热处理强化工艺试验研究。研究表明 ,该合金经 970℃× 2h固溶+(35 %～ 4 5 % )的冷变形 +5 10℃× 3h时效处理后 ,合金在室温和高温 (42 7℃ )下 ,具有优良的综合性能 ,其硬度可达 2 78HV30、导电率 4 8%IACS、软化温度 5 6 0℃ ,能满足服役条件苛刻的汽轮发电机转子槽楔的使用要求 。

热机械处理对CuCrZrBeRE合金组织和性能的影响

研究了热机械处理对CuCrZrBeRE合金组织及性能的影响 ,探讨了合金的强化机理。结果表明 ,合金经热机械处理 (铸锭→热锻→固溶→冷变形→时效 )后具有较高的抗拉强度、屈服强度、硬度。

电力线载波通信在煤矿井下照明系统中的应用

为了实现煤矿井下照明节约用电,同时易于管理井下照明系统,需要改变现有的传统的照明控制方式。电力线载波通信技术具有无需架设专门的通信线路,施工方便,综合成本低的优点。基于该技术,本文提出了一种易于管理,可远程操作、实时监控的矿用照明控制系统的总体设计方案。在分别设计系统中组控制器、终端控制器核心硬件电路后,提出了照明控制系统的通信协议PLCLCP,并且阐述了井下照明控制系统软件设计的流程。

无谐波检测环节三电平APF控制系统的研究

在对并联型APF交、直流侧能量传递过程分析的基础上,对APF常规控制进行了等效的演化研究,发现负载有功电流的检测环节的存在有害无益。根据有源电力滤波器谐波检测环节存在的不必要性论证,分别构建了有源电力滤波器在abc三相坐标系下的无谐波检测环节控制系统及三电平有源电力滤波器在dq坐标系下无谐波检测环节前馈解耦控制系统。最后,对三电平无谐波检测环节控制系统进行了仿真实验研究,仿真结果验证了无谐波检测环节补偿的可行性及有效性。

带有轮缘密封的涡轮动叶轮毂端壁造型

为通过主动端壁控制技术减弱轮缘密封流对主流通道的影响,基于轮毂端壁静压对高压涡轮动叶端壁非轴对称端壁造型,分析了转静间隙密封流与主流相互作用及端壁造型后损失减弱的效果。结果表明:非轴对称端壁造型后密封流对主流通道的堵塞减弱,主流质量流量增加,合理控制端壁造型幅值能够提升涡轮级工作效率;靠近动叶前缘向上凸起的端壁造型增加了轮缘密封腔出口位置的径向压力梯度,增大了燃气入侵与密封出流的强度;主动端壁控制技术降低了主流通道内的横向压力梯度和轮毂二次流结构径向位置,减弱了由密封流引起的二次流损失;密封流质量流量比为1.2%时,造型幅值为5%和8%模型二次流动能分别减少了1.18%和3.76%。

热力耦合作用下复合材料沉头螺栓搭接结构渐进损伤研究

本文对采用沉头螺栓连接的复合材料层合板的损伤扩展过程和强度进行了数值研究。建立一个新的三维渐进损伤模型,来预测在扭矩和温度的共同作用下复合材料沉头螺栓搭接结构的极限承载能力和渐进损伤扩展。该模型将考虑热应变的复合材料本构方程、失效准则和材料退化准则、温度诱导的刚度和强度修正参数整合到VUMAT子程序中,采用热力耦合方法进行准静态模拟。研究结果表明:渐进损伤模型能够准确地预测温度和螺栓扭矩对该搭接结构极限承载能力的影响,能够清晰地反映失效机理和损伤扩展过程。随着温度的升高,当扭矩超过15 N·m时,搭接结构的极限承载强度不断减小。层合板纤维损伤主要受0°方向载荷影响,层合板基体损伤主要受90°方向载荷影响,失效单元沿施载方向扩展至自由边界失效。

Zr含量对高纯铜锻件热处理工艺及性能的影响

本文介绍了在高纯铜中加入0.1%～0.3%(w)Zr元素后,材料的热处理工艺及性能的变化情况。试验研究表明,Zr含量变化对高纯铜合金锻件的最佳固溶温度影响甚微,但随着Zr含量的增加合金的最佳时效温度则随之提高。工业化生产中Zr元素的熔炼收得率稳定性较差,因此含Zr的高纯铜锻件不宜进行批量热处理,应以材料的实际含Zr量水平作为制定热处理工艺的依据。

新型槽楔合金CuNiCrSi合金时效析出与时效相变动力曲线研究

利用示差量热扫描仪研究了新型汽轮发电机转子槽楔合金CuNiCrSi合金加热过程中的相变过程。通过不同时效处理的合金导电率计算时效相变动力学可知:时效析出分2个温度段,在低温阶段,时效早期通过调幅方式形成溶质原子富集区,然后在溶质富集区发生失稳有序化,最后生成δ-Ni2Si相;而在高温阶段,合金可以不经过调幅过程而直接以形核长大方式析出δ-Ni2Si相。

高炉风口小套破坏机理和改用铍青铜材料的探讨

阐述了高炉风口小套材料的使用现状、使用工况和损坏原因。通过对紫铜风口小套侵蚀机理和铍青铜使用案例的分析得出,采用铍青铜替代紫铜生产高炉风口小套是可行的。如全国均采用铍青铜风口小套,每年可为国内钢铁企业节约铜耗费用3亿元,钢铁企业可多出250万吨以上铁水。

高性能铍青铜材料用于压铸冲头的技术原理研究

本文根据冷室式压铸机整体压射室的特殊工况L，突出铍青铜材料的特殊性能，并对其成分和生产工艺等技术原理进行专项研究。通过专门研究其配方和工艺所生产的铍青铜压铸冲头其性能为：抗拉强度：70k/mm^2-80kg／mm^2、维氏硬度Hv（30kg）：21kg／mm^2-24kg／mm^2、导电率≥50％、高温软化温度ST：550℃、延伸率8≥12％（Be：〉0．5％）。其使用效果达到进口同类产品水平。

不同钎料的搭接电阻钎焊研究

采用BAg45CuZn和BCu80Ag15P钎料以电阻钎焊的方式进行T2铜排搭接焊接试验,并测试钎焊后的抗拉强度和金相,结果表明:两种钎料焊接接头拉伸均断在母材热影响区,断裂强度均在220MPa以上,均超过了T2铜母材软态的最低强度要求;金相测试两种焊缝的焊合率处于同一水平,均超过了90%。对比两种钎料,从对操作环境的影响、操作的方便程度和经济性来考虑,采用BCu80Ag15P钎料进行风电导电排的接头焊接更有优势。

分析自由体位护理在初产妇阴道分娩中的应用效果

目的分析自由体位护理在初产妇阴道分娩中的应用效果。方法选择2019年9月~2020年9月在武城县人民医院住院分娩的74例初产妇为研究对象,按照随机数表法分为对照组和研究组,每组37例。对照组应用常规体位助产护理,研究组应用自由体位助产护理,对两组产妇心理状态、产程时间、分娩结局进行对比分析。结果护理干预后,研究组产妇分娩1 d后汉密尔顿焦虑量表(HAMA)、汉密尔顿抑郁量表(HAMD)评分低于对照组,差异具有统计学意义(P<0.05);研究组产妇各产程时间均短于对照组,差异均具有统计学意义(P<0.05);研究组产妇剖宫产率、新生儿窒息率、产后出血率均低于对照组,差异均具有统计学意义(P<0.05)。结论在初产妇分娩中应用自由体位护理,有助于改善其心理状态,减轻分娩疼痛,缩短产程时间,优化母婴结局,此干预方式护理效果优于常规体位助产护理。

高性能铜合金材料产品开发的战略思考

根据高性能铜合金的特性开发适应市场需求的系列产品以替代进口,并指出了产品开发方向和具体措施。提出了通过国内同行整合组建一流的生产基地的设想和解决铍青铜熔炼环保问题的新方法。

CuNiCoBe铜合金压铸模的失效分析

通过化学成分、导电性能、力学性能、超声波探伤及微观组织多方面的测试得出:CuNiCoBe铜合金材料内部存在的疏松或缩孔缺陷是导致压铸模开裂的主要原因。通过改变熔炼浇注参数,消除了疏松和缩孔的出现,并增加了模具加工前的超声波探伤,尽量避免将有缺陷的CuNiCoBe铜合金材料模具应用到压铸的生产中。

国内锚链、矿用链闪光对焊用电极铜合金现状

介绍了国内锚链、矿用链闪光对焊用铜合金电极的使用现状,小容量、顶锻力小的焊机电极基本选用CuCrZr合金,中大容量、顶锻力大的焊机电极则以CuNi2Be(Zr)、CuNiCoBe(Zr)合金为主,也有部分厂家使用CuNi2SiCr合金。分析了锚链、矿用链对焊电极正常失效和非正常失效两种形式,并列举了解决两种失效形式的措施。

溶样方式对ICP–AES法测定CuNiSiCr合金中铬硅含量的影响

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测试CuNiSiCr铜合金中Cr,Si成分时测定结果偏低,分析发现该现象不是熔炼过程中元素吸收不完全或样品熔炼烧损造成的,而是溶样方式不恰当造成的。将Cr,Si元素分开溶样,在溶解Cr元素时加入氢氟酸挥发Si元素,消除Si元素对Cr元素分析的影响,测试结果接近配料成分的实际含量。

APS－Na_2S_2O_3引发体系作用下丙烯酸丁酯与甘薯淀粉的接枝共聚反应

首次以过硫酸铵－硫代硫酸钠（ＡＰＳ－Ｎａ＿２Ｓ＿２Ｏ＿３）为引发体系，研究了丙烯酸丁酯与甘薯淀粉的接枝共聚反应规律，对产物结构进行了表征。

基于内聚力模型的复合材料裂纹扩展研究

在内聚力本构模型的基础上发展了三维零厚度内聚力单元的数值计算方法,结合有限单元理论推导双线性内聚力模型和基于势能的内聚力模型的有限元格式,通过运用ABAQUS-UEL用户单元子程序模块开发了一种三维八节点的内聚力单元,与实际的复合材料分层试验结果和有限元软件中的模拟结果进行比较,证明其能较准确地模拟含裂纹的复合材料分层损伤问题。并将数值程序应用在复合材料分层损伤机理的研究中,对比双线性内聚力模型和基于势能的PPR内聚力模型,结果表明基于势能的PPR损伤准则用于计算分层损伤具有计算成本低、收敛性高、准确度高的优点,进一步阐明了峰值强度、内聚区长度、复合材料的铺层角度对内聚力模型数值收敛性和计算精确度的影响规律。