基于五形人体质辨治失眠

根据《黄帝内经》中对五形人体质的分类,结合后世相关文献和临床经验,总结五形人的形态特征,从五形人体质角度分析治疗失眠的差异,从而帮助临床工作者辨证论治与辨体论治失眠,为失眠的临床治疗提供借鉴。

基于网络药理学、微阵列数据分析和分子对接探究四君子汤治疗缺血性心力衰竭的作用机制

目的:通过网络药理学、微阵列数据分析和分子对接探讨四君子汤治疗缺血性心力衰竭的作用机制。方法:采用R软件对GEO数据库中下载的缺血性心力衰竭(HF)的微阵列数据进行分析;借助中药系统药理学数据库及分析平台(TCMSP)数据库获取四君子汤中4味中药的化学成分和作用靶点,利用网络药理学的方法获取四君子汤有效成分与心力衰竭的匹配靶点;通过Cytoscape(v 3.2.1)软件和STRING数据库构建蛋白-蛋白相互作用(PPI)网络;在R软件上使用clusterProfiler(v3.8)和DOSE(v3.6)软件包进行基因本体(GO)和京都基因与基因组百科全书(KEGG)富集分析。最后,借助AutoDockTool、PyMOL软件进行预处理及分子对接。结果:通过对微阵列数据的分析,获得关于心力衰竭的371个差异表达基因(DEGs)。共筛选出四君子汤有效成分136种,活性成分所涉及的相关靶点4 134个,对9个匹配靶点和5个重要化学成分进行后续分析,构建了“四君子汤-心力衰竭”PPI网络。通过GO生物过程、KEGG富集分析,得到细胞对酸性化学物质的反应、有机羟基化合物转运、轴突再生、神经元投影再生、内质网腔、胶原三聚体、蛋白结合和局灶性黏附途径等重要生物学过程。分子对接显示核心成分柚皮素与核心靶点载脂蛋白B(APOB)、补体C1q结合蛋白(C1QB)对接良好。结论:四君子汤治疗缺血性心力衰竭的机制可能是多靶点、多途径的直接或间接作用,为后续的四君子汤药理机制研究提供了生物学依据。

烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体显微组织和磁性能的影响

研究了烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体组织结构与磁性能的影响。表面渗镀Dy2O3后,N40的矫顽力由1017 kA.m-1提高到1146 kA.m-1,38H的矫顽力由1575 kA.m-1提高到1753 kA.m-1,而通过传统合金化添加同量Dy,N40和38H的矫顽力分别为1061和1634 kA.m-1。磁体表面渗镀Dy2O3后热稳定性也大大改善。组织分析表明,元素Dy从表面扩散并渗入磁体的内部约20μm厚,Nd2Fe14B晶粒表层附近Dy含量比晶界中高,说明Dy2O3中的Dy通过扩散与富Nd相及Nd2Fe14B晶粒表面层的部分Nd发生置换反应,增强了Nd2Fe14B晶粒表面层的磁晶各向异性。在此基础上,提出了高矫顽力高热稳定性渗Dy的烧结Nd-Fe-B磁体中Dy分布的理想模型。

优化边界结构与高性能烧结Nd-Fe-B永磁材料的制备

采用双合金技术，在富Nd晶界相中，同时添加TM1（Nb、Ti）和TM2（Al、Ga），获得了矫顽力超高、热稳定性好、力学性能和耐腐蚀性强的烧结Nd—Fe—B永磁材料。在（NdDyTb）12.69（FeCoNb）84.01B6.00主合金中添加6％的（NdDyTb）25（FeCoNbTiGaAl）68B7辅合金，磁体的内禀矫顽力达到2880kA／m，260℃时磁通不可逆损失仅为5％，22～220℃剩磁和矫顽力的温度系数分别为-0．110％／℃-0．381％／℃，抗弯强度为328MPa，168h失重2．5mg／cm^2。

晶间合金化Ga元素对烧结Nd-Fe-B磁性能与显微组织的影响

用晶间合金化方式直接在(NdPr)29.6(FeCuZr)69.2B1.0粉中加入0.3%Ga(质量分数,以下同),磁体的内禀矫顽力从943.5kA/m提高到1181.0kA/m。分别用晶间合金化方式和传统合金化方式在(Nd-PrDy)30.0(FeCuZr)69.0B1.0中加入0.2%Ga,前者的内禀矫顽力达到1224.0kA/m,远高于后者的971.5kA/m。显微组织结构分析表明:用晶间合金化方式加Ga后改善了边界结构,没加Ga时晶粒边界不平直,晶界处缺陷较多;加Ga后晶界平直光滑,Ga主要分布在晶界,而晶内Ga含量极低。

优化边界结构改善烧结Nd-Fe-B永磁材料的力学性能

在富稀土辅合金中添加Co,Nb,Ti,Ga,Al等元素,用双合金工艺制备一系列不同辅合金含量的烧结Nd-Fe-B磁体,对力学性能进行系统研究。结果表明,在主合金(NdDyTb)12.69(FeCoNb)84.01B6.00的基础上添加3.0wt%的(NdDyTb)25(FeCoNbTiGaAl)68B7富稀土辅合金,其抗弯强度从316MPa提高到344MPa,抗弯强度的改善来自于边界结构的改善以及一些新相的生成。当辅合金含量达到8wt%,合金的强度又下降为321MPa。还研究了热处理工艺对Nd-Fe-B永磁材料力学性能的影响,含3.0wt%辅合金的磁体抗弯强度由烧结态的291MPa提高到最佳回火态的344MPa,又下降为非最佳回火态的304MPa。

稀土永磁电机的开发与应用

我国稀土资源丰富,并已成为21世纪世界磁性材料的中心,这为发展我国稀土永磁电机产业提供了有利条件。本文概述了稀土永磁电机的优越性、应用前景、开发方向及开发成果,同时简要介绍了电机用钕铁硼永磁材料的发展。

热处理对双合金钕铁硼烧结磁体边界结构与磁性能的影响

用双合金工艺将主合金粉(简称MB)与富稀土辅合金粉(简称SB)按不同比例混合制备一系列烧结Nd-Fe-B磁体。对主合金鳞片铸锭均匀化处理后,制备的磁体晶粒尺寸变粗,矫顽力下降。与烧结态相比,所有磁体回火后矫顽力提高,微观组织分析表明,主要是主相晶粒边界光滑、平直,富Nd相连续均匀分布于主相晶粒周围。但辅合金SB含量不同,回火提高矫顽力的程度不同,比如MB的矫顽力从1971kA/m仅仅增加到2053kA/m;添加6wt%SB后,矫顽力则从1998kA/m大幅提高到2880kA/m。

梯度硬质合金的研制

采用正碳烧结工艺研制梯度硬质合金，合理选择配方中的缺碳量以及正碳烧结工艺参数时，可生产出表面硬度高、耐磨性好，内部强度高、韧性好的的梯度硬质合金。实验中，钴含量相同的梯度硬质合金比钴相均匀硬质合金的抗弯强度和耐磨性分别提高了５．５％和２５．６％。

油气集输系统规划方案优化计算

在系统分析的基础上,采用分级优化策略将油气集输系统规划方案优化问题分解为拓扑优化和参数优化两个子问题,并通过中间站的位置变量将这两个子问题进行有机结合,从而为该系统的优化设计开辟了一条新思路。实例计算表明,给出的油气集输系统规划方案优化计算方法是可行的,可以用于工程实际设计。

优化边界结构制备高矫顽力及高热稳定性烧结Nd-Fe-B磁体

用双合金工艺在(Nd_(0.75)D_(y0.10)Tb_(0.15))_(12.69)Fe_(79.01)Co_(2.00)Nb_(0.30)B_(6.00)近正分主合金粉中添加质量分数为3%的富稀土辅合金(Nd_(0.75)D_(y0.10)Tb_(0.15))_(25.00)Fe_(21.50)CO_(21.50)Nb_(4.00)Ga_(8.00)Ti_(5.00)Al_(8.00)B_(7.00)粉和3%的Dy_2O_3粉,成功制备出超高矫顽力和高热稳定性的烧结Nd-Fe-B磁体,内禀矫顽力H_(ci)和最大磁能积(BH)_(max)分别为3028kA/m和254 kJ/m^3,22—220℃剩磁和矫顽力的温度系数分别为-0.104%/℃和-0.356%/℃,260℃不可逆磁通损失L_(irr)的绝对值仅为4%.微观组织分析表明:主相Nd_2Fe_(14)B晶粒边界光滑、平直,富Nd相连续均匀分布于主相晶粒周围;在Nd_2Fe_(14)B晶粒表层附近富含Dy,Dy_2O_3中的Dy通过扩散与富Nd相及Nd_2Fe_(14)B晶粒表层中的Nd发生置换,从而在界面附近增强了磁各向异性.在此基础上,进一步提出了制备高矫顽力烧结Nd-Fe-B磁体中Dy的理想分布示意图.

钢铁件化学镀Ni-P-Cu合金工艺及镀层性能

给出了全光亮化学镀Ni P Cu合金的工艺规范及影响镀层性能的因素。

高质量低钴硬质合金新牌号的研制

采用先进的设备，优质的原材料成功地研制出强度高。耐磨性好的低钻硬质合金新牌号JZ06、JZ06A、JZ04。三个牌号的物理机械性能均达到或超过了国外先进的矿用硬质合金。经现场使用，效果良好。

梯度硬质合金的研制

采用正碳烧结工艺进行了梯度硬质合金的研制工作。实验表明：用该工艺来生产梯度硬质合金是可行的。该工艺的关键是配方中的缺碳量以及正碳烧结工艺参数的选定。只要这两者选配合理，就可以生产出表面硬度高，耐磨性好；内部强度高，韧性好的梯度硬质合金。实验中，梯度合金G1比钻相均匀合金GO（具有相同公称钴含量）抗弯强度提高了5．5％，耐磨性提高了25．6％。

缓蚀剂防腐及其在石油机械中的应用

钢铁结构采用缓蚀剂防腐是一种高效而又经济的防腐措施。介绍了缓蚀剂防腐的特点、作用机理、协同效应和评定筛选的主要方法。给出了目前石油工业中常用的缓蚀剂类型。通过室内实验筛选和现场试验确认 :碳钢材料在中性介质中 ,以重铬酸钾 +硫酸锌 (以 7∶1的重量比混合 )的防腐效果最好 ;在酸性介质中 ,以若丁 (2 5 % =邻甲苯硫脲 +2 0 %糊精 +5 %皂角粉 +5 0 %氯化钠的混合物 )的缓蚀效果最好。依据缓蚀剂的协同效应理论 。

大型钢制球罐的损伤成因及修复

析了大型钢制球罐裂纹的性质、形成和扩展的有关因素 ,讨论了球罐应力腐蚀的损伤机理 ,应力腐蚀开裂是与H2 S的质量分数和焊接应力等因素有关 .根据球罐损伤修复试验 ,提出了控制球罐损伤的措施 :焊后回火 ,消除应力 ,提高韧性 ;控制H2 S的质量分数小于 10× 10 - 6 ;定期开罐检查 。

抽油杆表面化学复合镀Ni-P-PTFE技术研究

抽油杆表面化学复合镀Ni P PTFE是对传统的化学镀Ni P工艺进行改造而得到的新工艺 ,其镀液成分主要有硫酸镍、还原剂次亚磷酸钠、络合剂、缓冲剂、稳定剂和自润滑微粒PTFE ,镀液pH值 4～ 6 ,温度 70～ 90℃。测定粘滞阻力的现场模拟实验表明 ,镀覆Ni P PTFE的仿抽油杆比常规镀Ni P的仿抽油杆在聚合物溶液中所受的粘滞阻力约小 2 0 % ,且复合镀层具有优良的耐磨和耐蚀性 ,因此这种工艺对减少抽油杆磨损断裂事故 。

埋地输油管道开挖修复施工方案分析

建立了埋地输油管道开挖修复时开挖、直接重埋和支平后重埋工况下的力学模型 ,其中 ,输油站、增压站、阀室和固定墩处的管道认为是完全嵌固 ,土壤对管道的作用力有挤压力和摩擦力两种 ,土壤对管道的挤压力简化为弹性支撑。分析了三种工况下管道无支具和有支具情况下的应力和下沉。通过对比分析得出 ,埋地管道开挖修复时 ,支具处、挖开的起末点和下沉最大处易破坏 ;直接重埋为最危险工况 ;而支平后重埋为最安全工况 ;为增加一次挖开长度 ,尽量使用支撑 ,这样也可以减小管道下沉挠度。

油田地下地面工程大系统总体规划方案优化研究

分析了油田地下地面一体化大系统优化问题的特点 ,讨论了各子系统间的关系 ,建立了地下地面一体化大系统优化数学模型 ,采用大系统优化理论 ,提出了分级分解求解方法。首先以油田企业总利润为目标优化确定最佳井数、经济开发期、单井产量、最终采收率等参数 ,同时借助油藏数值模拟技术将地下与地面有机地结合为统一的大系统。然后进行地面各子系统的优化。采用BorlandC ++Builder