液压动力补偿卡盘夹紧力特性分析与研究

液压动力卡盘是数控机床的核心功能部件,其设计应用水平直接影响工件的加工质量。根据液压动力补偿卡盘的结构和工作原理进行受力分析,分别推导静态和动态夹紧力理论计算模型,得出影响静态、动态夹紧力的主要因素分别是楔面倾角、摩擦因数和油缸推力、机床转速、卡盘和工件的刚度。基于有限元仿真分析平台,采用位移载荷代替输入力的方法模拟卡盘动态夹紧过程,不同工况下的夹紧力仿真与理论结果对比表明:二者数值相近,最大误差为6.2%,验证了所建立动态夹紧力理论计算模型的正确性。

考虑连续性和对称性约束的复合材料风力机叶片纤维铺角优化

在复合材料结构的设计过程中,应考虑为满足结构性能和生产工艺要求所必需的制造性约束,使之贴合工程实际。论文基于复合材料层合板理论和离散材料优化方法,将铺层参数优化转换为离散多相材料的纤维铺角分布优化问题,构建了以结构柔顺度最小为目标函数,备选材料人工密度为设计变量,连续性约束和设计变量和等于1为约束函数的复合材料层合板分区细观纤维铺角优化数学模型。以考虑连续性与对称性约束的层合板和某风力机叶片进行应用,结果表明,考虑连续性和对称性约束的优化铺层方案可提高结构的性能,有效避免结构的翘曲变形,减小基体开裂的概率,更符合生产制造要求。

基于相变量的风力机叶片宏观拓扑优化设计

不同复合纤维布和软夹芯材料的空间布局将产生不同的叶片结构性能和质量,为最大程度发挥材料空间布局的设计潜力,提出基于相变量的叶片宏观拓扑优化方法。基于独立连续映射法,建立以单元伪密度为设计变量、强度为约束、质量最小为目标函数的叶片多相材料拓扑优化数学模型,以修正的满应力设计方法和关系映射反演原则相结合的算法进行求解,通过Abaqus-Python-Matlab联合平台实现优化。以1.5 MW叶片为例,得到复合纤维和软夹芯材料的优化空间布局,基于等代设计法调整不规则区域。结果表明:优化后叶片的强度满足要求且质量明显减小,验证了方法的有效性和可行性。

复合纤维风力机叶片结构铺层优化设计研究

从工程角度出发,以某1.5 MW叶片为对象,以结构整体性能最优为目标,运用分级优化的策略,采用理论分析、有限元分析与结构优化相结合的方法,建立数学优化模型、目标函数和约束条件,对铺层角度、铺层厚度及铺层顺序分别进行优化,得到叶片的优化铺层方案。优化前后结构分析结果表明:优化后叶片的最大主应力和应变均明显减弱,结构性能显著增强。可验证优化方案和方法的正确性和有效性。

滚珠丝杠电动伺服机构齿轮的模态分析

齿轮的模态分析是滚珠丝杠电动伺服机构动力学分析的基础。以该伺服机构从动轮为研究对象,对其进行了模态分析,得到了齿轮的固有频率及振型,为该伺服机构的动力学分析和优化设计提供了必要的依据。

基于遗传算法的风力机叶片结构铺层厚度优化

从工程角度出发,提出结合有限元法和遗传算法的优化方法,以解决复杂、多变量风力机叶片结构性能最值优化问题。根据复合材料层合板力学特性,推导单层铺层厚度与层合板主应力之间的数学关系,设计改进遗传算法,给出优化流程。以某1.5 MW叶片为对象,最大主应力为优化目标函数,对其进行铺层厚度优化,得到各轴向布在叶片不同部位的优化铺层厚度范围。结果表明:优化后叶片的最大主应力和应变均明显降低,结构性能显著提高,验证了优化方案和方法的正确性和有效性。

基于工作流技术的分布式仿真运行管理

应用工作流技术可以实现分布仿真过程、人员、数据和资源的有效协作与运行管理。从工作流技术的角度和协作模式的需求出发,建立了分布仿真工作流的过程模型、组织模型、资源模型和信息模型,分析了分布仿真过程中各模型的协作关系。最后在某型号发动机分布仿真中进行了具体应用。

1.5MW风机叶片根部连接结构强度分析

指在探索一种风机叶片根部复合纤维铺层连接结构强度分析方法,为设计和选材提供参考。叶片根部结构承受的载荷最大,要求其具有足够的强度和弯扭刚度。根部铺层具有一定的周期性,基于复合材料厚板结构有效弹性常数等效方法对某1.5MW风机叶片根部铺层材料进行了性能等效,建立了三维实体模型,确定了边界条件,在ABAQUS中分析得到了叶片根部区域和T型螺栓的应力分布。经校核,结果表明,根部铺层结构和T型螺栓均满足强度要求,验证了该方法的正确性。

基于子层刚度法性能等效的风机叶片分析研究

为简化风机叶片的建模和计算、提高效率,研究基于子层刚度法的复合材料层合板性能参数等效方法。从层合介质的本构关系出发,推导适合正交各向异性复合材料具有3个正交弹性性能对称面特殊结构层合板的性能等效整体刚度矩阵。将改进后的子层刚度等效算法应用于某[0°,±45°]三向层合板,计算结果与实测数据十分接近;分别对某风机叶片根部层合单元模型和等效模型进行结构分析和对比,结果表明,二者数值吻合良好,该方法具有可行性和有效性。

分布式仿真协作机制的研究与实现

建立有效的协作机制是实现分布仿真的关键技术之一。分析了支持异地协同工作的几种典型协作机制,提出了适合松散耦合异步仿真基于任务管理及信息共享的协作机制,建立了相应的协作模型及集成化产品信息共享模型。通过在某型号发动机分布仿真中的具体应用表明了该机制的有效可行性。

复杂产品协同仿真技术研究

协同仿真技术已经日益成为了解复杂产品行为、进行优化设计、提高整体性能和质量的有力工具和重要手段。在分析了复杂产品协同仿真特点、主要仿真类型及其协作模式、协同仿真平台功能的基础上,研究了以PDM为支撑系统通过拓展其功能和性能的协同仿真平台及其体系结构。并就协同仿真建模、模型生成方法、模型重用、仿真模型库/数据库等关键技术进行了探讨。通过建立以产品层次结构树为核心的集成化信息模型,研究了协同仿真信息管理与共享机制。

基于XML的协同仿真信息集成与共享技术研究

针对分布异构仿真应用系统信息语义不一致的问题,研究了基于XML的信息集成与共享技术。提出了基于XML的异构仿真信息交换与共享的总体实现机制,研究了基于XML的异构仿真信息的描述机制和方法、存储机制、XML文档和关系数据库的双向映射机制与转换方法等,并以模型信息为例进行了应用。

动力传动系统仿真模型库的分析与设计

模型库是仿真系统的基础和核心部分之一。模型库系统应能对各类仿真模型进行有效的组织、管理,支持模型的共享与重用,提供良好的模型调用接口及对数据库系统的操作接口。通过对动力传动仿真模型库的规划、组成及功能分析,提出了模型库系统的体系结构,初步探讨了模型库管理功能的实现、模型的生成与配置及系统实现的关键技术。

基于DPM的城市生活垃圾卧式气流分选流场仿真分析

前分选技术是实现垃圾综合处理、提高资源利用率的前提和关键。针对目前纸塑分选效果差、设备简陋、工艺参数不合理的实际,通过卧式气流分选内部流场仿真分析,探求合理的纸塑分选工艺参数和设备设计关键参数,为垃圾处理厂的生产和卧式气流分选机的研制提供技术参考和支持。首先,建立了卧式气流分选机的有限元模型,在Fluent中,基于DPM气固多相流模型分析了不同进风角度和风速工况下内部流场的速度分布和气压分布,结果表明,针对北方寒旱区春季生活垃圾,进风角度在15°～20°,风速在12～14m/s范围内,可获得较好的纸塑分选纯度和效率。

复合纤维风力机叶片铺层厚度与铺层顺序优化

探究复合纤维风力机叶片结构铺层优化方法,以解决复杂、多变量叶片结构性能最值优化问题。以某1.5MW风机叶片为对象,分别采用遗传算法与有限元分析相结合方法、试验设计法,对其进行铺层厚度和铺层顺序优化,得到了各轴向布在不同部位的优化铺层厚度范围和铺层顺序。改进原有铺层方案,结构分析结果表明:优化后叶片的失效因子和最大位移均明显降低,结构性能显著提高,验证了方法的正确性和有效性。

大型风机叶片模具加热系统尺寸参数对加热效果的影响分析

风机叶片是风电机组的关键部件,固化是复合材料大型风机叶片制造过程中的重要工序之一,模具内置循环水加热系统的优良直接影响树脂固化的质量,进而影响叶片的质量和生产效率。本文建立了1.2MW风机叶片模具内置循环水加热系统的传热模型,分析了导热层厚度、保温层厚度、并联管路内径、管路壁厚和管间距等尺寸参数对加热效果的影响,所得结论为确定系统优化设计的变量和取值范围奠定了基础。

浅析人工智能和人类智能的关系

本文运用马克思主义自然辩证法的观点从人工智能和人类智能的起源、思维方式、认识方式、语言形式四方面论述了二者之间的关系，得出人工智能虽能延长人的大脑、扩大人的智能、放大和部分代替人类脑力劳动，但却不可能完全代替。

改善MFC型精梳机对国毛纤维损伤的初步探讨

本文介绍了改善 MFC型精梳机对国毛纤维损伤的初步探讨 .通过生产试验 ,对精梳机的喂入重量、喂入隔距、喂入棘轮齿数等工艺参数进行优选和对圆梳针条排列的调整 ,可减小纤维在梳理过程中的损伤和成品含短率 ,降低原料消耗 。

基于STEP的产品信息建模与实现技术研究

建立产品信息的标准化、中性化描述模型是实现产品全生命周期数据交换、信息共享与集成的基础和关键.本文首先讨论了基于STEP的产品信息模型的建模过程,以内燃机为例建立了产品功能信息模型;然后应用EXPRESS语言对其进行了描述,完整、标准、中性地表达产品模型.最后探讨了产品信息模型在具体应用系统中的实现机制.

提高制条车间成品质量对策的初步探讨

本文通过寻求毛纺织厂毛条制造车间影响产品质量的主要因素 ,初步探讨并实施了对梳毛、精梳、针梳各关键工序应采取的相应合理的对策 ,从而使成品的条重公差、重量不匀率、毛片数量都有所下降 。