Ti-Cu-Ni三元大块非晶合金的制备与力学性能

采用铜模喷铸法成功制备出成本较低、直径为2mm的Ti基Ti50Cu42Ni8大块非晶合金。利用XRD、DSC及SEM等手段研究了Ti50Cu50-xNix(x=5,8,11)合金的非晶形成能力、力学性能与变形行为。结果表明:Ti50Cu42Ni8大块非晶合金具有明显且较高的玻璃转变温度Tg(659K)、晶化初始温度Tx(716K)、宽的过冷液相区?Tx=Tx-Tg(57K)、高的约化玻璃转变温度Trg=Tg/Tm(0.565)和压缩断裂强度(2008MPa)。

磷酸盐自硬砂的研究

选用酸式磷酸盐为粘结剂,炼钢还原碱性渣为促凝剂,用正交试验方法确定了磷酸盐自硬砂的最佳工艺配方,并进行了性能测试及初步的生产实验,表明具有一定的经济效益。

快速气体渗氮工艺

通过采用预氧化、氮势控制、扩散期通入高纯氮气以及退氮处理等多种手段,在保证渗氮层质量的前提下缩短了气体渗氮的周期,由原来的50小时降低到35小时左右。

消失模铸造发泡工艺的研究

采用了热水预发泡工艺及蒸锅成型发泡工艺对消失模的发泡进行了试验,研究了预发工艺对聚苯乙烯模样密度及模样质量的影响,试验结果表明,在影响模样密度及模样质量的诸多因素中,预发时间,预发温度,成型时间,成型压力等为主要因素,熟化时间,熟化温度是次要因素;发泡工艺与模样密度又制约了其成型发泡工艺;对不同密度要求的模样,应采用不同的成型工艺。

气冲造型转移涂料用铸型脱膜剂的研究

在气冲造型条件下对粘土砂转移涂料的脱模剂进行了研究。研究表明 ,在实验模板加热条件下 ,以甲基硅油为主的液态复合脱模剂有较好的脱模效果 ;在模板不加热的情况下 。

原位枝晶增强Dy-Fe-Al非晶基复合材料

采用铜模喷铸法制备出了原位枝晶增强块状Dy-Fe-Al非晶基复合材料,对该类合金的显微组织特征和相组成进行了分析,并对其室温压缩性能进行了测试。结果表明,该类复合材料的显微组织主要是由非晶组成的基体以及韧性α-Dy枝晶相组成。它们在室温表现出较好的力学性能,其压缩断裂强度最高可达1063 MPa。α-Dy相和非晶基体的有效承载能力及α-Dy相对剪切带及裂纹扩展的有效抑制作用是其根本原因。

三元Mg-Cu-Dy块状非晶合金的制备与力学性能

用铜模铸造法成功制备出直径为8 mm的Mg60Cu27Dy13镁基三元块状非晶合金。利用XRD和DSC等手段对Mg-Cu-Dy合金系的非晶形成能力进行了分析并对其力学性能进行了测定。结果表明,Mg87-xCuxDy13(x=17,22,27,32)合金具有明显的玻璃转变温度Tg、较宽的过冷液相区ΔTx=Tx-Tg及较高的约化玻璃转变温度Trg=Tg/Tl,其中以Mg60Cu27Dy13合金的非晶形成能力最强。该非晶合金的压缩断裂强度(σf)为640 MPa。参数γ与这类合金的非晶形成能力具有良好的对应关系。

化学镀碳纤维增强镁铝尖晶石基复合材料的研究

通过化学镀方法,在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu+Ni镀层,然后与镁铝尖晶石陶瓷复合,制备表面改性碳纤维增强镁铝尖晶石基复合材料,研究各种碳纤维的含量对复合材料性能的影响规律。结果表明,表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能,尤其是铜镍复合镀碳纤维的效果更好,其抗弯强度可达基体抗弯强度的2.19倍,断裂韧度可达基体断裂韧度的2.84倍,复合材料的线收缩率和孔隙率变化不大。

碳钢件消失模水基涂料的研制

选用高铬刚玉耐火骨料 ,氧化淀粉和硫酸铝为粘结剂 ,通过正交试验 ,确定了碳钢铸件消失模水基涂料的最佳配比 ,考察了涂料的多种性能 。

电渣熔铸双金属复合材料界面的研究

采用电渣熔铸方法制备了Cr12MoV/20Cr双金属复合材料,研究了工艺参数对平板双金属界面结合状态及形状的影响。结果表明,在熔铸第一种合金后停留适当时间再熔铸第二种合金才能保证获得结合牢固且过渡层适量的平板双金属界面。增加电极数量或使电极与结晶器产生相对运动可避免双金属的U型界面、浇不足及冷隔等缺陷的产生。

化学镀碳纤维增韧补强莫来石基复合材料的研究

通过化学镀方法 ,在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu +Ni镀层 ,以这种表面改性碳纤维与莫来石陶瓷复合 ,制备表面改性碳纤维增韧补强莫来石基复合材料 ,研究各种碳纤维的含量对复合材料的横向断裂强度、断裂韧度、尺寸变化率和孔隙度等的影响规律。结果表明 ,碳纤维可以显著地提高材料的性能 ,表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能 ,尤其是铜镍复合镀碳纤维的效果更好 ,其横向断裂强度可达基体横向断裂强度的2 3倍 ,断裂韧度可达基体断裂韧度的 3倍 ,增韧补强后的复合材料的尺寸变化率和孔隙度变化不大。

高锰钢件消失模醇基涂料的研制

选用高铬刚玉为耐火骨料 ,酚醛树脂和 PVB为粘结剂 ,通过正交试验 ,确定了高锰钢铸件消失模醇基涂料的最佳配比 ,考察了涂料的多种性能 ,并进行了生产验证。结果表明 :该涂料性能优良 ,成本低廉 。

材料成型及控制工程专业实验教学体系改革研究

在分析了辽宁工业大学材料成型专业现有实验教学体系的基础上,阐述了实验教学体系改革的重要性,重新制定了本专业新的实践实验教学体系,形成课程实验、实践环节、创新创业实践三个模块的实验教学体系。新的教学体系以工程应用型人才培养为目标,注重培养学生具有工程实践和创新创业能力。

浅析工科高校材料成型与控制工程专业设计性实验的选题

分析了材料成型与控制工程专业开设设计性实验的必要性,提出该专业设计性实验选题应把握"五个原则,四个方向",并举例进行了详细阐述,进而在设计性实验选题方面进行了有益的探讨、实践和总结。

混合稀土基大块非晶合金晶化动力学的研究

通过示差扫描量热法（DSC）研究了混合稀土基MM55Al25Cu10Ni5Co5大块非晶合金的晶化动力学。结果表明：该非晶合金晶化具有明显的动力学效应；阶段激活能随晶化体积分数的增加，先迅速增加，达到最大值后缓慢下降，为典型的形核及长大机制，且形核瞬间完成，晶化以生长为主。各种表观激活能都大于单一稀土基La55Al25Cu10Ni5Co5非晶合金相应的值，表明前者比后者具有更高的热稳定性。区域Avrami指数n（x）为3．22～5．23，为三维形核与长大过程。晶化以形核率增加还是减小的方式进行，取决于晶化体积分数与晶化温度。

铸钢车轮气孔、夹渣缺陷产生的原因与防止措施

分析了铸钢车轮件气孔、夹渣缺陷的形成原因,提出了相应的解决措施,并在生产中得到验证,使废品率显著下降。

电渣熔铸模具钢/低合金钢双金属平板件组织与性能的研究

采用电渣熔铸方法制备Cr12MoV模具钢/40Cr结构钢双金属复合材料,研究了热处理工艺参数对双金属组织和性能的影响。结果表明:采用适当的熔铸工艺可获得界面结合牢固、均匀平整且过渡层适当的双金属平板件。双金属Cr12MoV钢一侧的淬火和回火组织为回火马氏体+网状共晶碳化物+细小粒状二次碳化物+少量残余奥氏体。双金属的最佳热处理工艺为980 ℃淬火+230 ℃回火,其冲击韧度αk 值可达25 J/cm2 以上,工作层硬度HRC≥62。

化学镀碳纤维增强钛酸铝基复合材料的研究

通过化学镀方法,在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu+Ni镀层,以这种表面改性碳纤维与钛酸铝陶瓷复合,制备表面改性碳纤维增强钛酸铝基复合材料,研究各种碳纤维的含量对复合材料的抗弯强度、断裂韧性、尺寸变化率和孔隙率等的影响规律。结果表明,碳纤维可以显著地提高材料的性能,表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能。

阶梯往复变温和高纯氮气对气体渗氮的影响

针对气体渗氮工艺存在的周期长和脆性大两个问题进行了初步的探讨。依据气体渗氮的动力学，采用阶梯往复式变温、扩散期通高纯氮气以及预氧化等方法对传统气体渗氮工艺进行了改进。结果表明：在渗氮质量高于传统方法的基础上，气体渗氮的周期大约缩短４０％ 。

化妆品用主要动物性特殊添加成分

概述了化妆品中常用的特殊动物性成分的分类 ,详细介绍了几种主要特殊动物性成分如胶朊水解物、动物脏器提取物、蚕丝水解物、蜂产品、水貂油、蚯蚓提取物等的提取方法、应用范围及在化妆品中的作用 。