H酸连续化合成工艺综述

本文简单介绍了H酸的传统合成工艺,并指出了该工艺存在的问题。综述了国内外有关H酸生产的新工艺。认为精萘连续磺化、硝化、催化加氢还原、选择性催化水解制备H酸是未来发展方向。

H酸清洁生产工艺改进

本文阐述了H酸生产现状,分析了H酸旧生产工艺的缺点,提出了新的工艺。通过新旧工艺的对比,认为双胺法是一条生产H酸的清洁工艺路线。

催化加氢合成3,4-二氯苯胺工艺研究

本文提出了自制催化剂进行加氢还原制备,3,4-二氯苯胺,并采用BCA为防脱氯剂,甲醇为溶剂,产品含量(气相色谱外标法)99.58%,产品收率达96.0%。

2,6-萘二甲酸的合成方法

本文综述了2,6-萘二甲酸(NDA)的合成方法。烷基萘氧化法制得的NDA粗品收率80%～90%,Henkel羧基转移法收率60%～80%,2-甲基-6-乙酰基萘氧化法两步总收率62%。认为采用煤焦油产品为原料合成2,6-萘二甲酸以及新材料PEN是国内煤化工企业的一条重要出路。

萃取法处理CLT酸合成中的废硫酸

萃取法处理硫酸废液是用有机或无机溶剂与废酸紧密接触,使废酸中有机杂质转移到溶剂中来,使废酸得到净化.

溶剂法碳酸化合成芳羟基羧酸新技术

本文报导了溶剂法碳酸化合成芳羟基羧酸新技术，探讨了反应机理、影响因素和溶剂选用原则。举例阐述了3，6-二氟水扬酸的合成。以2，5-二氯苯酚为原料，与有机溶剂混溶，在95℃～100℃时加入氢氧化钾反应1小时，脱水成盐；在140℃～145℃、搅拌为400r.p.m条件下通入二氧化碳8小时进行碳酸化反应，然后加水静置分层，用30％盐酸将水层酸化至pH=1，得到3，6-二氯水扬酸，收率75％，纯度98％。详细讨论了搅拌速度、反应温度反应压力对产品收率和质量的影响。

三氧化硫磺化技术进展

综述了三氧化硫磺化在染料中间体生产中的应用和技术进展。其技术进步主要是:1)改善磺化反应的工艺条件、提高产品收率、减少废酸;2)优化反应器的设计,提高设备的传质和传热效率;3)选择新的络合物或催化剂,使产物的选择性提高。同时,还介绍了一些典型的磺化工艺流程和反应装置。

催化加氢法合成芳磺酸氨基化合物

本文阐述了w-2型兰尼镍催化剂在芳磺酸硝基化合物催化加氢还原制备芳磺酸氨基化合物中的应用。以间硝基苯磺酸的催化加氢反应为例进行实验,实验结果表明,在反应温度80～100℃,反应压力1MPa,反应时间3小时的条件下,间氨基苯磺酸产品的含量为99%,收率可达99%以上,催化剂可以连续循环使用20次。

液体搅拌对非均相化学反应的影响

一、前言在化学工业中常会遇到需要将反应液体进行搅拌的过程,几乎没有一个染料化工厂没有搅拌釜。搅拌釜操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的化工生产。但要深入掌握它的时候,就会发现情况实在复杂,特别是发生在两种互不相溶液体之间或液、固两相之间的非均相化学反应,对搅拌操作及其类型的要求就更加特殊。如何恰当地选用搅拌型式、转速、搅拌器的各种几何条件等。

丙烯酰胺丙基二甲基氨的合成研究

N，N-二甲氨基丙基丙烯酰胺（简称DMAPAA或丙烯酰胺丙基二甲基氨），英文名称是（N，N-Dimethylaminopropylacrylamide）。CAS[3845-76-9]，化学式C3H16N2O。

染、颜料中间体的合成工艺改进趋势

本文论述了中间体绿色合成工艺的重要性,介绍了国内外有关中间体的绿色合成工艺和改进工艺,认为催化加氢还原工艺值得大力推广应用,中间体合成工艺的改进势在必行。

催化加氢制备含卤芳胺化合物工艺研究

陈述内容要点：本文提出了自制催化剂进行加氢还原制备3，4-二氯苯胺，并采用BCA为防脱氯剂，甲醇为溶剂，产品含量（气相色谱外标法）99．58％，产品收率达96．2％。

2,5-二氯苯酚的制备研究

本文阐述了一种以毒性相对较小的1,2,4-三氯苯为原料,在溶剂中碱性水解制备2,5-二氯苯酚的合成方法。以甲醇作溶剂,在相转移催化剂作用下,1,2,4-三氯苯与氢氧化钠在195℃下进行碱性水解6个小时,粗产品2,5-二氯苯酚重结晶后的含量在97%以上,收率83%。本工艺流程简单、后处理方便,产品纯度较高。

新活性染料的开发

本文以1,8-二氨基萘-3,6-二磺酸为偶合组分,与不同重氮组分偶合得到结构新颖的双偶氮活性染料。制备过程中不盐析,产品直接干燥,无三废排放。应用性能测试结果表明,该类双偶氮活性染料具有高固色率、好的提升力和优异的各项牢度。

溶剂法合成2,6-二羟基苯甲酸

本文重点描述了2,6-二羟基苯甲酸的反应机理,反应条件及后处理方法,并由此得出结论:在溶剂中合成2,6-二羟基苯甲酸从各个方面优于以水做溶剂合成。而且在生产上切实可行,产品纯度可达99%以上。

溶剂法合成2,6-二羟基苯甲酸

本文重点描述分析、比较了水相法、溶剂法合成2,6-二羟基苯甲酸的反应机理、反应条件及后处理方法,并由此得出结论:在溶剂中溶剂法合成2,6-二羟基苯甲酸从各个方面优于以水做溶剂合成水相法。而且在生产上切实可行,产品纯度可达99%以上。

双氧水催化氧化法合成邻苯二酚的研究进展

评述了邻苯二酚传统合成方法的优缺点,重点综述了双氧水催化氧化法合成邻苯二酚的研究进展,总结出此法的四类催化剂无机酸或有机酸催化剂;无机盐或复合金属氧化物催化剂;分子筛催化剂;杂多酸或杂多酸盐催化剂。

三氧化硫磺化芳香化合物的新发展

综述了近年来各种磺化芳香化合物的方法,重点介绍了以三氧化硫为磺化剂磺化芳香化合物的方法,主要包括:气态三氧化硫磺化法、液态三氧化硫磺化法、三氧化硫-溶剂磺化法和三氧化硫络和物磺化法。在指出各种方法的利弊的同时,阐明了磺化芳香化合物的发展方向。

溶剂法生产邻甲基水杨酸

本文主要介绍溶剂法生产邻甲基水杨酸工艺，对影响碳酸化反应的几个因素进行了探讨和总结。目前生产达到的水平：以消耗邻甲酚计产品收率为８８％，产品纯度９９％，熔程１６４～１６５℃。