降低活性焦烟道气净化工艺中焦耗的途径

活性焦烟气净化技术中,活性焦在循环使用的过程中,会造成活性焦的损耗,其中包括化学消耗和机械消耗。活性焦在再生过程中处于400℃以上高温,活性焦内部的H2SO4会与C发生化学反应,造成化学消耗,在活性焦烟气净化系统中注入适量NH3使其与H2SO4反应生成(NH4)2SO4,防止H2SO4与C反应,从而减少了化学消耗;同时由于活性焦活性焦移送过程中的跌落、磨损和旋转设备的剪切,产生活性焦粉末,造成机械损失,通过降低吸附塔活性焦的移动速度、优化储存仓结构、在漏斗和沟槽增加防磨装置等措施,以此降低活性焦的的机械损耗。采取本文所采取的的对策,可将活性焦的消耗控制在2%以内的较好水平,降低活性焦消耗的运行成本效果显著。

活性焦移动层垃圾焚烧发电烟气净化技术

介绍了活性焦移动层技术脱除多种污染物的工艺原理和流程,并阐述其在垃圾焚烧发电烟气净化具有的特点和优势。

炭基催化法烟气净化技术在垃圾发电中的应用

炭基催化法烟气净化技术集脱硫、脱硝、脱HCl、HF等酸性气体、脱粉尘、脱二噁英和脱汞等重金属及其化合物等功能于同一个装置中,炭基催化剂层吸附污染物后在再生塔内进行脱附反应,从而恢复吸附能力。另外,解析出的富集SO2气体,可通过制酸系统得到资源化利用,从而实现对垃圾发电产生污染物的综合利用,以及对炭基催化剂的循环使用。

碳基多孔材料脱除烟气中二噁英的研究进展

本文通过介绍碳基催化法工艺吸附和降解烟气中二噁英的主要机理和研究进展,总结碳基催化剂的中微孔体积、晶格缺陷和活性官能团是影响烟气中二噁英吸附的重要因素,碳基催化剂再生过程中的催化剂活性、气氛、温度和再生时间等有利于促进二噁英的高效降解并抑制其再次生成。并指出通过对碳基催化剂在防超温着火方面,以及多污染物协同脱除和衡量污染物脱除方面的深入研究,可进一步扩大该工艺在烟气超低排放处理方面的应用。

活性焦在溜管内流动的实验研究

为了降低物料在流动过程中的损耗和对设备的磨损,提高活性焦烟气净化装置的安全性和经济性,通过活性焦在溜管内的流动实验,探究活性焦在不同溜管倾角和底面粗糙度条件下的流动特性。结果表明,在溜管底部设置挡板能够有效地减小活性焦的流动速度和流量,流动速度可减小至无挡板时的70%左右;在溜管底部设置挡板时,应综合考虑活性焦因冲击和磨损产生的损耗;底部设置挡板的溜管的最小使用倾角在45°左右。

脱硫脱硝系统中解析气体管道阀门的应用

通过对炭基催化法烟气脱硫脱硝系统运行条件的分析,考察了高温、高粉尘含量、高水分、高腐蚀性等不利因素对解析气体管道阀门稳定运行的影响。得出:V型球阀适于解析气体管道多粉尘及容易产生粉尘黏结的环境,有利于管道系统的流量调节;抗磨损、腐蚀以及高温氧化的硬质合金适用于阀门的阀芯材质;阀门优选气动执行机构,解析气体主管道中的解析气体出口阀门应为气开型,空气吹扫和旁路排空阀门应为气关型;阀门应采取伴热和吹扫措施,且伴热温度应不低于解析气体最高温度.

烟气吸附脱硫用活性焦着火原因及影响因素

简述了活性焦烟气吸附脱硫过程中活性焦升温乃至着火的原因,从物理化学性质、制备工艺方面分析了活性焦着火影响因素,提出降低活性焦着火风险的相应对策。

炭基催化法烟气净化系统防着火体系的构建

炭基催化法烟气净化技术是一种烟气多污染物协同净化技术。在实际应用时,必须采取措施防止炭基催化剂在吸附反应器中着火,在炭基催化剂再生过程中也需利用惰性运载气体携带解析产物。研究了使用氮气作为安保气体和运载气体的情形下防着火体系的构建方式,以便在吸附反应器和储存仓中的炭基催化剂发生着火时及时提供足量安保气体,同时为再生塔提供满足工艺要求的运载气体,以减少系统安全运行风险。

炭基催化法烟气处理技术在我国电力行业的应用探讨

炭基催化法烟气处理技术能够实现烟气中多种污染物的协同脱除,脱硫过程不会导致石膏雨产生,可实现低温脱硝,具有有效降低烟羽可见性、改善环境观感、改善空气预热器运行状况等显著的优点,在电力行业应用具有明显的优势。主要对炭基催化法烟气处理技术在电力行业应用中涉及的催化剂性能、生产工艺和来源、工艺装置的催化剂及再生等运行消耗和安全可靠性、脱硫副产物的资源化利用问题进行了阐述,对该技术在电力行业的应用提出了建议:加强对吸附塔和再生塔等关键设备的开发,通过探索合理的结构布置,提高催化剂在塔内的利用效率,提高对大烟气量和高SO 2浓度条件的适应性;加强对辅助设备的工艺性能研究,准确把握辅助设备工艺特性,并通过对装置运维数据的积累和挖掘,进一步提高装置运行的安全性;探索适合电力行业的硫产品资源化利用技术,开发能够适用于电力行业的具有更高附加值的硫产品,实现产品的就地消纳;加强项目建设前期市场调研,落实催化剂供应保障问题,确保催化剂能够满足项目供应。

活性焦脱硫在催化裂化烟气净化中的应用

从技术原理、工艺流程、关键设备和工艺特点等方面介绍了活性焦吸附脱硫工艺,为该工艺在石油炼制行业催化裂化烟气脱硫中的应用提供借鉴。

炭基催化法烟气净化系统密封性能的控制研究

炭基催化法烟气净化技术可一体化脱除烟气中SO_2、NO_x、二噁英、重金属、粉尘等污染物,在发电、冶金等行业具有广阔的应用前景。从防止炭基催化法烟气净化系统中有害气体泄漏及窜气现象发生的角度出发,针对系统的密封性能进行研究。分析了系统的核心设备脱硫脱硝塔和再生塔内有害气体的气体泄漏及窜气途径,发现脱硫脱硝塔内烟气的泄露点有炭基催化剂的入口和出口,并且烟气会从进气室经料面与塔内上部的顶端及边缘部分的空隙产生窜气,再生塔内气体的泄漏点有炭基催化剂的入口和出口。根据前述分析,将脱硫脱硝塔吸附层分列后各列的上部及下部料仓的底部均设置旋转阀,可起到锁气作用。设计脱硫脱硝塔下料溜管和溜槽的高度均大于吸附层厚度,利用料封作用防止原烟气流向上部或下部料仓。在脱硫脱硝塔吸附层各列顶部过渡段的四棱锥体下部设置一定高度的台肩,且锥体的底角大于炭基催化剂的安息角,物料形成的密封层阻止烟气沿顶部空隙窜气。在再生塔体顶部和底部均通入氮气,可阻止再生气体泄露,在再生塔的出、入料口分别设置双层旋转阀,且双层旋转阀中部通入密封氮气,防止顶部和底部通入的氮气及再生气体泄露。通过上述设计改进了脱硫脱硝塔和再生塔的结构形式,优化了系统的辅助设备配置,有效地提升了系统的密封性能,保障了系统的高效、安全与清洁运行。

测量固体颗粒连续料位仪表的选型和应用

在现代工业自动化生产过程中,固体颗粒连续料位的监测对保证连续生产和安全生产起到关键作用。本文在介绍了目前常用的测量固体颗粒连续料位仪表特点的基础上,分析了不同工作条件对仪表工作状态的影响,得到了仪表适合应用的工况,为不同行业不同环境下测量固体颗粒连续料位仪表的正确选型与合理应用提供了依据与指导。

活性焦烟气净化装置故障分析与优化建议

通过分析导致吸附塔、输送机、再生塔和解析气管道等运行问题的原因,提出相应的优化建议。吸附塔超温主要原因包括烟气超温、塔内流场不均和活性焦局部流动故障等,控制烟气温度、改善活性焦和烟气流动状况、及时清理塔内异物和排除设备故障,可降低超温风险;输送机物料黏结和腐蚀主要原因包括旋转卸料阀气密性差导致泄漏烟气中的水汽发生冷凝和输送机中粉尘的存在,提高旋转卸料阀气密性、增加吸附塔卸料段高度、在输送机进料管处增加除尘点,可防止泄漏的烟气进入输送机并降低输送机内粉尘含量;再生塔腐蚀可能原因包括空气泄漏和解析气体腐蚀,采用微正压运行方式、降低冷却段温度梯度、提高再生塔下部氮气压力或流量,可降低再生塔腐蚀风险。

炭基催化法降解烟气中二噁英研究进展

综述了炭基催化法烟气处理工艺中二噁英的降解机理,以及催化剂特性、降解气氛、温度和时间等对二噁英降解影响的研究进展,指出由于缺乏足够多的二噁英降解机理研究数据,一方面可能使得工业应用中催化剂被过量使用,另一方面可能会导致催化剂在多污染物协同处理时引发处理效率或装置运行问题。最后从超低排放背景下该技术的推广和应用角度对今后的研究方向提出了建议。