新型双功能井口封井装置

部分油水井由于地质或工程因素暂不具备开发价值,需注灰封井或技管收油。如要二次开发,则又需钻塞作业;而拔管收油井经常遭到破坏,造成了环境污染。为此,中原油田分公司第一采油厂研制开发了防落物、防盗双功能井口封井装置。现场12口井的应用表明,利用该装置对封井的井不需打塞封堵,可直接安装,便于下步再利用,且可定期或不定期的回放溢流。同时,只有利用配套的专用工具才能卸开封井装置,具有很好的防落物、防盗两种功能,且又减少了环境污染,经济效益明显,有一定的推广价值。

液压变径滚压套管整形技术

针对套管变形井常规的爆炸整形及磨套铣修复技术存在的问题,开发了液压变径滚压套管整形技术。采用变径滚压技术对套管缓慢滚压,滚珠与套管内表面为滚动摩擦,可使套管内壁形成一个致密的增强层,增加内表面的硬度,这样整个套变修复过程不但不会损坏套管,反而会保护套管,增强套管强度。2008年以来,液压变径套管整形器现场应用13口井,修复12口,工艺成功率92.3%,且以小修作业代替了大修作业。现场施工操作方便、快捷、安全,节约修套大修费用80%以上。

小直径套管延迟固井工艺在长井段套损井中的应用

针对中原油田油水井套管损坏严重,常规工艺技术难以解决套管长距离多处损坏的问题,开展了在13 9.7mm套管内下10 1.6mm套管延迟固井技术的研究与应用。该工艺采用10 1.6mm无接箍套管及套管扶正器,并应用延迟固井工艺,确保了13 9.7mm和10 1.6mm套管间的固井质量。该工艺作为钻开发调整井的替代技术,具有良好的经济效益。

低合金膨胀管补贴工艺在文留油田的应用

中原文留油田深井油层出水或套管漏失时,以往通常采用大修悬挂4寸套管固井修复,但存在着作业周期长、费用高、固井质量差、内通径小等不足的问题。采用ZP-08低合金新型膨胀管补贴工艺能够较好的解决此类难题。2009-2010年应用小修开展新型膨胀管补贴工艺进行堵水或堵漏10口井,成功率100%,补贴长度及深度大,耐压高,取得了较好的效果。

一种新型气举井双笔记录仪

气举井双笔记录地面诊断仪可通过井口油、套压的连续测量记录来分析和判断气举井的工况 ,实现了气举工况的连续检测。现场应用表明 ,采用双笔记录仪诊断气举工况 ,具有连续、直观、准确的特点 。

JTS人工井壁防砂技术的研究与应用

随着文中油田进入高含水开发阶段,由于强注强采,降低了地层胶结强度,油水井出砂日趋严重。部分井出现砂埋油层甚至套管损坏现象,常规的化学固砂有效期短,防砂效果不理想。为此,2010年来,开展了JTS人工井壁防砂技术的试验应用,通过施工工艺的创新与改进,取得了成功,为遏制中后期开发油田出砂,闯出了一条新的途径,具有较好的推广价值。

闭窗变径套铣打捞器的研制与应用

修井打捞作业中,经常遇到加重杆、铅锤、射孔枪、断抽油杆、螺栓、泵衬套等小件落物的打捞,常规打捞难度大,成功率低。为此,研制了闭窗变径套铣打捞器。该打捞器主要由上接头、筒体、闭窗、套铣头4部分组成。两级闭窗处的齿爪、向上的单向作用是该工具的独特设计,能大量捞取落物;打捞器下端设计有满足切屑作用的较厚铣头,能长时间套铣。现场5口井的应用表明,这种打捞器具有套铣打捞操作简便、适应性强、打捞效果好等优点。

气举井工况诊断仪的研制与应用

针对现有的流压梯度测试工况诊断技术不能对气举井生产过程进行连续检测的问题 ,研制成功气举井工况诊断仪 ,该仪器通过对井口油、套压力的连续测量记录来分析和判断气举井的工作状况 ,实现了连续检测。 30 5井次现场应用表明 ,利用该诊断仪判断气举井工况 ,具有连续、直观、准确的特点 。

同生物吞吐采油技术在文中油田的应用

介绍了微生物采油技术的原理、选井条件及该技术在现场的应用情况。现场应用表明：微生物吞吐采油技术具有施工简单、投入少、见效快等特点，是一项适用于深层、低渗、复杂小断块油田提高原油采收率的三次采油技术，具有较高的推广应用价值。

高性能智能伺服技术在低产抽油井的节能应用

油田开发中后期,随着地层能量的下降,产供不匹配,无效冲次多,系统效率偏低,耗能高。高性能智能伺服技术,以全程全数字智能控制技术调节电机参数,实现了光杆的变速运行,提高了泵的有效冲程,减小了光杆的冲击载荷,减少了抽油杆的偏磨、断脱现象;使供液不足的机采井实现了超低冲次、高泵效、低负荷平稳运行:达到了智能调参、节能降耗、提高泵效及延长检泵周期的目的。