数控机床编程和操作中的撞刀分析

随着数控机床快速发展,数控机床保护越来越重要。从数控机床操作、编程和数控刀具补偿值的输入3个方面论述数控机床撞刀的原因,并提出相应的解决方法。

中高职数控技术专业人才培养方案衔接的研究与实践——以发展职业能力为主线

针对数控技术专业中高职人才培养目标定位不清、课程重复等问题,通过分析职业岗位、工作任务和职业能力,以职业能力发展为主线,重构了中高职衔接的人才培养方案的课程体系,实践表明该方案效果良好。

基于CFD的汽车外流场数值模拟

CFD(计算流体力学)软件由于其经济性在汽车动力学上得到了广泛的应用,其方法对于预测和改进汽车的气动性能,以及对于指导汽车的产品设计都具有重要的意义。利用ANSYS ICEM对汽车外流场进行二维建模并对其进行网格划分,基于ANSYS FLUENT对外流场进行数值模拟,得出其压力云图、速度云图和速度矢量图。从直观上对汽车外流场的气流情况有了了解,通过数值模拟的数据对汽车外流场的实际情况进行分析,为优化汽车的气动性能提供了理论依据。

控车床加工多头螺纹的方法分析

本文利用广州数控车床加工多头螺纹,通过G92指令和子程序的应用,使程序的编制更为简捷、方便和实用。

数控车床上修复螺纹时的对刀问题

针对数控车床修复钻杆螺纹及精加工蜗杆时,怎样使刀尖对准原螺旋线从而修复螺纹的问题,提出利用光电编码器的零位信号,用光电隔离电路控制外部指示灯和发声器,通过发光和声音确定修复螺纹的零位和起始位置,从而实现旧螺纹修复和蜗杆精加工的方法。该方法简单且对数控机床无大的改动,使用方便,效果较好。

数控车床宏程序在不同系统循环中的应用

数控车床复合循环因为编程简单、易学,加工效率较高,所以应用非常普遍。如FANUC系统、广州数控和华中数控系统中的G71、G72、G73等复合循环。非圆曲线在数控车床上加工也很普遍,一般要采用宏程序编程。当轴类零件结构上存在非圆曲线时,此时如何使用复合循环进行编程,在不同的系统中方法是不同的。

基于中高职课程衔接的数控技术专业教学探索与实践

就马鞍山职业技术学院数控技术专业中高职课程衔接的教学问题,进行了探讨.对数学、英语等基础课程进行分层教学;对专业技能模块课程实行选修分层教学;对专业基础课程进行有目的增减;对技能比赛项目进行优化.实践表明,上述教学方法效果良好.

非标准牙型螺纹粗精车削加工

介绍在SIEMENS数控系统上粗精车非标准牙型螺纹的方法,采用参数编程,应用多种粗加工走刀路径进行切削加工,可使切削效率和质量有较大的提高。

永磁交流同步电机伺服系统控制策略及仿真

建立永磁同步电机的数学模型。采用基于励磁电流id=0的转子磁场定向矢量控制方法,实现永磁同步电机的解耦控制。在MATLAB仿真软件环境下建立了交流伺服系统的仿真模型,位置调节器、速度调节器和电流调节器均采用常规PI控制算法,逆变器采用SPWM调制策略。仿真结果验证了控制方案的正确性和有效性。

相同零件在数控车床上的连续加工方法

生产中经常遇到一些长度较短、数量较多的小轴类或套类零件，其毛坯为长棒料。在制订加工工艺时，为提高加工效率，往往在一次装夹后连续加工多个。在卧式车床上是加工完一件，割断后再加工另一件，工人劳动强度大。在数控车床上如何实现多件连续自动加工，本文以附图所示零件为例，说明该类零件连续加工的编程方法。

不同数控系统变量赋值的灵活应用

在数控编程中使用变量赋值,可以充分利用数控系统计算功能,简化计算,提高编程速度。

不同数控系统精加工方法在车床上的应用

通过在华中数控、FANUC数控和西门子数控循环中设置精加工程序,在精加工中修改刀具磨损值,从而保证首件试切零件或单件重要零件的加工精度。

计算机Auto CAD确定锻件体积质量的方法

锻件毛坯的质量计算必须准确,尤其是对精密模锻件,其质量要求更严格。如果毛坯的形体结构简单,可运用简单形体的体积公式计算体积,再乘上密度得到形体的质量,加上飞边、连皮和火耗,得到锻件毛坯的质量。但对复杂形体。

FANUC和广州数控车床上非单调轴的加工方法

针对尺寸非单调变化的轴类加工方法进行了研究,采用G71复合循环加工凸凹变化的两种轴类,生产效率高,加工后的尺寸精度好。

基于神经网络辨识的电弧炉电极系统的自整定PID控制

基于具有电弧炉电极系统的非线性时变特性,设计了一种基于神经网络的参数自整定PID控制器。该控制器采用三个基于最近邻聚类方法的RBF神经网络快速学习算法,通过实时在线辨识,建立被控系统的精确模型并得到精确的Jacobian信息分别提供给三个BP神经网络,从而实现了三相耦合系统的精确控制,仿真结果证明了这种方法的可行性和有效性。

不同数控系统数控车床切槽方法分析

分析了在华中数控、FANUC和西门子数控系统车床车削槽的方法,采用端面切削循环、G75和变量赋值的LCYC93循环,使得切槽程序简捷清晰明了。

四棱台立体的加工方法比较

运用CAM软件自动编程和参数编程两种方法,对四棱台立方体进行编程,并对编程加工结果进行分析总结。参数编程方法程序短小,对形状简单的立体零件有很大优越性。而CAM软件编程程序较长、加工时修改不易、但造型较简单,对形状复杂零件编程方便。

数控机床撞机事故分析及预防

数控机床是一种高精度的设备,最忌发生碰撞事故。文中主要从数控机床管理、数控机床操作、装夹工件的方法、操作者的责任和程序输入等方面说明如何避免数控机床发生撞机事故。

不同数控系统中恒线速切削的应用

通过对西门子系统、广州数控、FANUC系统和华中数控等系统中恒线速切削指令代码的分析和应用,对于高精度零件的加工,可显著提高零件的表面质量和加工效率。

可调节的V形块

1.结构组成 这种V形块由左右旋螺杆3、底座4、滑块5、手轮2、轴承6等组成。滑块5通过轨道在底座4上滑动;左右旋螺杆3一处凸台卡在底座4的槽中只能作转动,转动手轮2。