Auto CAD在数控自动编程中的应用

介绍一种数控自动编程方法。它是将AutoCAD的图形处理、Lisp源程序的图形数据提取以及QuickBASIC子程序的数据计算与处理等功能有机结合而形成的产物。

叶根榫齿机夹重磨铣刀

1.铣刀简介 本铣刀用于叶片叶根榫齿的粗铣和半精铣加工(图1),可以减轻进口强力磨床磨削叶根榫齿时的负荷,从而延长进口设备及其附件的使用寿命。铣刀的结构见图2,它的压紧装置采用螺钉杠杆式结构,刀片在刀体槽中准确定位后。

镶齿刀体齿槽的线切割加工

有的镶齿刀体(如图1示)的齿槽加工比较困难,一般需要使用较复杂的夹具和刀具进行插齿或者拉齿。实践证明,使用线切割加工这类镶齿刀体的齿槽是切实可行的。

车削特殊型腔面的简易方法

特殊型腔面是以特殊型线为母线回转而形成的内腔曲面,型线可以由函数曲线、列表曲线或者多条圆弧(或直线)构成。现以图1所示的工件型腔为例加以说明,其型线由多条圆弧构成,精度要求较高,而且腔大口小,只能用卡板漏光检查,给车削加工带来很大困难。通过实践,我们摸索出在普通车床加工上述型腔的简易方法,很适合多品种、小批量生产。

线切割3B指令反向加工程序的编制

在线切割加工中,有时需要将现有加工程序迅速地改编成反向加工程序。例如在切割大厚度工作时,断丝是难以避免的。断丝后,在断丝处穿丝是非常困难的,即使穿入后有时还会发生短路现象;如果回到切割起点重新沿原路线切割,又要花费许多空走时间。较好的方法是沿轨迹路线反向切割。

平体成形车刀的线切割加工

我厂在工装生产中采用线切割加工平体成形车刀,取得良好的效果。现以图1所示的平体成形车刀的加工为例介绍此类刀具的制造过程与程序编制。一、刀具的制造过程刀具的坯料一般选用白钢条料,对于精度要求高的成形车刀,4侧面应相互垂直与平行,如外购条料不能满足加工需要,则应重新磨削4个侧面,以达到规定要求。

叶片与叶轮槽的线切割加工

叶片与叶轮是我厂某产品模具上的两种重要零件(见图1)。叶轮槽型线由列表曲线构成,型线轮廓度0.02ｍｍ。叶轮槽有多条,在叶轮上沿圆周均布,节距误差小于0.1ｍｍ,最大槽宽不超过3ｍｍ。叶轮与叶轮槽的单面配合间隙不大于0.02ｍｍ,且要求叶片在槽中滑动自如。常规加工难以达...

两面角工件的磨削

我厂工装生产中常遇到两面角工件的磨削加工(见图1)。工件表面由5个直角平面和一个双向斜面构成,且△α、△β、△γ及△δ均小于90°。由于两面角工件的角度及h尺寸要求精确,因此工件的双向斜面在双向正弦磁力吸台上磨削加工,吸台的结构简图如图2所示。

两面角工件的铣削

高精度两面角工件的双向斜面通常可以在双向正弦磁力吸台上磨削加工。但是,由于双向吸台的台面尺寸有限,一些大尺寸的两面角工件无法用上述方法加工,因此在实际生产中,只能采用精铣的方法加工此类工件的双向斜面。一、加工装置及调整两面角工件双向斜面的精铣可用坐标镗床的附件万能转台(见图1)。万能转台除了能绕主分度回转轴作任意角度转动外,尚能绕辅助回转轴作0°～90°的倾斜转动,以组成任意空间角度。