淬火处理对激光选区熔化成形S136组织与性能的影响

为了改善激光选区熔化(SLM)成形S136模具钢的性能,对SLM成形的试样进行淬火处理.采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM),研究淬火温度对SLM成形S136的微观组织、硬度和耐腐蚀性能的影响.结果表明:SLM成形的S136试样组织由马氏体和少量残余奥氏体组成,经过980、1 020、1 050和1 100°C的淬火处理之后,原晶界消溶,组织大部分转变为马氏体;淬火处理后试样的硬度得到改善,最高值达到54.24 HRC,比原始成形试样提高了近10%;淬火处理后试样原晶界消溶,耐腐蚀性元素分布均匀使得耐腐蚀性能得到了极大的提升,与原始成形试样相比,腐蚀失重量减少了近97%.优化淬火处理工艺后表明:采用1 050°C保温1 h并油淬的淬火处理条件,可以得到最佳的硬度/耐蚀性能匹配.

激光选区熔化成形模具钢的发展现状及前景

激光选区熔化(SLM)能够实现由粉末到零件的自由制造,成形件尺寸精度高、表面粗糙度低,特别适合具有复杂结构的模具的成形。重点介绍了SLM成形模具钢的研究现状、成形材料、工艺特点、组织演变和性能优化等,并简要介绍了其应用现状,如随形冷却流道的应用案例等。总结了现阶段SLM成形模具钢存在的问题,并对其未来的研究方向进行了展望与探讨。

铬对激光选区熔化成形模具钢性能的影响

采用激光选区熔化技术制备了不同Cr含量的S136模具钢试样,研究分析了Cr含量对成形试样组织和性能的影响。结果表明,Cr的添加使试样中孔洞、裂纹等缺陷的数量增大,致密度减小;随着Cr含量的增大,试样中马氏体含量先减小后增大;Cr能够细化晶粒,Cr的含量越大,试样的组织越细小,但硬度越小;Cr的添加使试样表面生成了致密的钝化膜,增强了试样的耐腐蚀性能,但当Cr的含量较大时,裂纹数量的增加使得试样的耐腐蚀性能减弱。