延迟焦化增液剂的工业试验

介绍了YJZS-01延迟焦化装置增液剂在中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司1．0 Mt/a延迟焦化装置上的试用情况。该增液剂主要由特种高温防腐剂、接枝分散剂、高温链引发终止剂、高温金属减活剂、除垢清洗剂等活性组分复配而成,有减轻炉管结焦和增加延迟焦化液体产品收率的作用。5天的试用结果表明,在不改变生产方案、主要操作参数不做大调整的情况下,与不注增液剂的空白试验对比,当注入量占新鲜原料量的质量分数为300μg／g时,可提高总液体产品收率2．71个百分点,效果比较明显,但阻垢抑焦作用仍有待以后观察。

管壳换热器模型库及在换热网络仿真中的应用

利用分布参数分段集中化的思想,建立了多管单壳换热器动态机理模型,以此为基础,编程建立了多管单壳换热器两个基本仿真模块,用这两个基本仿真模块可以组合得到所有类型的多管多壳换热器的仿真模块,即而组成多管多壳换热器的仿真模型库,利用该模型库可以根据换热网络的结构方便地搭建换热网络的仿真系统。搭建了一套实际的原油换热网络的仿真系统,该仿真系统不仅具有良好的准确性,而且还可以非常方便地研究参与换热的一种或多种物流温度和流量分别或同时变化时对换热终温的影响情况,为控制系统的研究与设计奠定基础。另外,用此方法建立的管壳式换热器仿真模型库可以非常方便地应用于其他管壳式换热网络的仿真。

化工过程强非线性系统的变模型自适应预测控制

提出一种变模型自适应预测控制算法 ;基于非线性状态空间模型 ,通过每步在当前工作点 (非平衡点 )线性化获得线性化子模型 ,以此进行状态反馈预测控制 ,线性化子模型随工作点变化 ,且不限于平衡点。通过pH值控制的对比仿真实验 ,证明其对强非线性过程的控制效果优于传统的多模型预测控制。最后分析讨论了该控制算法存在的几个重要问题 。

PID控制器性能评价

现代过程工业中PID控制器的使用依然占据统治地位。本文以PID控制能实现的最小方差为基准,当被控过程模型未知,通过对正常运行数据拟合模型,再估计PID能实现的最小方差及其相应的PID控制器参数。仿真研究表明,估计结果与已知模型时的计算结果近似,评价结果更加合理,得到的控制器参数能够明显改善过程输出方差。

YJZS-01焦化阻垢抑焦增液剂的工业应用

在中国石油大港石化公司100万t/a延迟焦化装置上,试用了YJZS-01焦化阻垢抑焦增液剂。结果表明,在加入YJZS-01焦化阻垢抑焦增液剂后,加热炉出入口平均压降下降,总液收率增幅较大,焦炭平均收率减少;加剂后对产品质量没有影响,每年可增加经济效益约110万元。

ZF—38焦化阻垢抑焦增液剂的工业试验

本文介绍了ZF—38焦化阻垢抑焦增液剂在公司100万吨/年延迟焦化装置上试用情况,通过与空白试验的对比,使用该剂后,装置的收率得到了提高,说明在延迟焦化装置使用增液剂是提高延迟焦化工艺经济效益的有效手段之一。

YJZS-01型重油延迟焦化防焦增收促进剂的工业应用

介绍了YJZS-01型重油延迟焦化防焦增收促进剂在延迟焦化装置上的应用,通过与空白试验的对比,结果表明,当注入量为150×10-6时,总液收增加1.19%,具有较好的经济效益;同时加热炉管路压降减小,炉膛温度有较大幅度的降低,有利于加热炉的长周期运行。