余热梯级利用在聚酯装置炉区的应用

燃煤炉区承担着聚酯工厂各系统的供热,对企业来说,降本增效是永恒的要求。公司作为耗能重点单位,利用现有技术,深挖系统潜能,降低生产成本成为现阶段的重中之重。本文介绍了某企业基于能源双控要求,通过锅炉余热梯级利用的改造案例,可年节约原煤5159t,年节省燃料支出600多万元,研究成果可为相关企业提供参考。

原位聚合熔体直纺全消光涤纶POY生产工艺探讨

在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚合过程中,将二氧化钛/乙二醇(TiO_(2)/EG)溶液通过添加剂喷嘴加入PET齐聚物管线中,经缩聚得到全消光PET熔体,然后通过熔体直接纺丝、冷却、上油和卷绕,生产92 dtex/72 f细旦全消光涤纶预取向丝(POY),探讨了TiO_(2)/EG溶液浓度、聚合及纺丝工艺对生产稳定性及产品质量的影响。结果表明:控制纤维中TiO_(2)质量分数为2.25%,TiO_(2)/EG溶液质量分数为30%时,生产工况正常;在聚合过程中,预缩聚和终缩聚反应温度分别为281℃和280℃时,得到的全消光PET熔体特性黏数为0.620~0.625 dL/g;在纺丝过程中,控制输送管线温度和纺丝箱体温度分别为279℃和285℃,环吹风压力为22 Pa、速度0.9~1.2 m/s、温度(22.5±1.0)℃,纤维上油率0.70%,卷绕速度2560 m/min,生产的92 dtex/72 f细旦全消光涤纶POY断裂强度大于等于2.5 cN/dtex,断裂伸长率为(130±3)%,条干不匀率小于等于1.1%,产品优等品率可达98%以上,断头及毛丝较少,生产稳定性好。

熔体直纺聚酯长丝POY投产过程中物性指标的优化

在年产30万t康泰斯聚合装置上,采用欧瑞康巴马格公司提供的"W"型纺丝箱体、DIO88和DIO104纺丝组件、EVO外环吹长风筒冷却装置、WINGS-1800/12T型卷绕机,一次性开车生产聚酯半光DIO 88~192 dtex/48~192 f POY,从熔体端羧基质量摩尔浓度和熔体黏度、熔体温度、纺丝无风区高度、环吹气流、箱体保温等方面进行优化,及时调整POY产品的强伸度,稳定POY的热应力指标,消除锭位异常,生产出来的产品物性指标均匀性好、后加工断头少、染色均匀性好,达到投产时短期内产品质量稳定,缩短了质量降等的时间周期。