若干雾化参数的理论简析

本文就Ａｌ－Ｆｅ系高温铝合金快速凝固雾化制粉过程中若干雾化参数从理论上作了分析。

Al-Fe-V-Si合金工艺探讨

本文对FVS0812(Al-8Fe-1.5V-2Si)合金进行了成型工艺研究及工艺参数对材料组织和性能的影响。实验结果表明,挤压温度过高会使材料强度指标下降。265～365℃稳定化处理对材料拉伸强度影响不大,电镜观察发现在该温度稳定化处理Al_3Fe相没有明显长大,其形状、分布以及弥散度变化很小。

铝-锂合金的真空熔炼

在ZG-25型中频感应真空炉中进行了铝-锂合金的熔炼与铸锭。真空度为66Pa。考察了普通石墨坩埚、氧化铝坩埚,以及氧化锌涂料、氮化硼涂料与铝-锂熔体的反应。抄到了在真空下控制铝-锂熔体中锂含量的方法。在不使用钛-硼细化剂的条件下,铸锭呈细小等轴晶组织,其成分均匀,夹杂物极少。真空熔炼可使合金中的氢、钾,钠等杂质含量显著地降低。

快速凝固Al-Fe-MRE高温铝合金的研究

研究快速凝固铝铁混合稀土高温铝合金的粉末制备及性能、粉末合金热成形、粉末合金的组织及性能的关系等。用氩气及氦气超音速雾化制得粉末获得的冷却速度为 5× 1 0 3～ 7× 1 0 6 K/s。用金相及扫描电镜观察粉末颗粒的形貌呈球形 ,粉末尺寸越小 ,组织越细。通过对挤压成形的Al- Fe- MRE粉末合金的室温、高温及热暴露试验 。

RS／PMAl－Fe－MRE耐热粉末铝合金成形工艺、组织与性能的研究

研究了ＲＳ／ＰＭＡｌ－Ｆｅ－ＭＲＥ耐热铝合金的粉末成形工艺、组织与性能的关系。粉末尺寸越小，组织越细，得到的力学性能越好。随着ＭＲＥ含量的增加，力学性能增加。同尺寸粉末合金，氦气作冷却介质时，其力学性能较氩气作冷却介质的要好。采用本试验粉末合金成形工艺制得的Ａｌ－Ｆｅ－ＭＲＥ粉末耐热铝合金。

Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的断裂机制和断裂韧性

采用单边缺口三点弯曲试样测定了Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的断裂韧性,还测量了拉伸性能和硬度。着重分析了裂纹形态和断口形貌,讨论了裂纹偏斜和分叉对裂纹尖端的屏蔽作用,分别计算了本征的和非本征的断裂韧性值。

快速凝固耐热Al－Fe－MRE合金粉末的制备及其特性研究

研究了快速凝固铝铁混合稀土高温合金粉末的制备及其特性，用氩气及氦气超音速雾化制得的粉末呈球形，获得的冷却速率为５×１０３～７×１０６Ｋ／ｓ。冷却速率主要受粉末尺寸影响，同样尺寸的粉末以氦气作冷却介质时获得的冷却速率较高。粉末尺寸越小，组织越细，力学性能越好。

Al－Cu合金快冷的组织形貌

采用自制超声气体雾化快速凝固制粉装置对Ａｌ－４．５％Ｃｕ（ｗｔ）合金进行了研究，探讨了冷却速度与合金组织形貌间的关系，研究了冷却速度对合金凝固过程及溶质分配的控制机制，得到了平直凝固界面失稳的临界冷却速度Ｔｃ，并用显微组织相似定律对实验结果进了比较。

Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的断裂形态和断裂韧性

采用单边缺口三点弯曲试样测定了Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的断裂韧性。还测量了拉伸性能和硬度。着重分析了裂纹形态和断口形貌。讨论了裂纹偏斜和分叉对裂纹尖端的屏蔽作用,分别计算了本征的和非本征的断裂韧性值。