特种铝合金船体蜗型曲面风道装焊工艺研究

离心风机的蜗型曲面风道装焊制作,是特种铝合金船建造的瓶颈问题,其制作质量与装焊变形控制直接影响船舶结构的风容量与风压稳定性、变载荷疲劳强度与焊缝抗裂性能,亟需研究高质高效的装焊工艺流程与实施方案。为此,本文以特种铝合金船离心风机的蜗型曲面风道为研究对象,开展了制作流程与装焊工艺研究,规划了蜗型曲面风道的装焊工艺流程,形成了蜗型曲面风道结构的零部件、平台基座与上部壳体组件装焊工艺实施方案,实现了装焊工艺的精细化、合理化与优良化,对提高离心风机蜗型曲面风道的装焊工艺水平奠定了基础,促进特种铝合金船建造质量与生产效率的提升。