TBP辐解产物对U(Ⅳ)-肼和乙异羟肟酸反萃Pu(Ⅳ)的影响

研究了磷酸三丁酯(TBP)辐解产物磷酸二丁酯(HDBP)和磷酸一丁酯(H_(2)MBP)对U(Ⅳ)-肼以及乙异羟肟酸(AHA)反萃Pu(Ⅳ)的影响,考察了相接触时间、相比(o∶a)、还原剂浓度、HNO_(3)浓度、肼浓度、TBP辐解产物HDBP和H_(2)MBP浓度等条件对含有HDBP或H_(2)MBP的30%(体积分数)TBP/煤油中Pu(Ⅳ)反萃率的影响。结果表明:U(Ⅳ)对Pu(Ⅳ)有很强的还原反萃能力,降低相比、HNO_(3)浓度、肼浓度有利于U(Ⅳ)对Pu(Ⅳ)的反萃,并且U(Ⅳ)可以快速有效地破坏HDBP、H_(2)MBP与Pu(Ⅳ)的络合,将Pu(Ⅳ)反萃到水相。乙异羟肟酸对Pu(Ⅳ)有很强的络合反萃能力,通过降低酸度、延长相接触时间和增大AHA浓度能够有效降低HDBP和H_(2)MBP对AHA络合反萃Pu(Ⅳ)的影响。

甲基肼还原反萃取分离镎/钚的研究

镎的提取和分离是后处理领域重点关注的研究课题之一。甲基肼作为一种有机无盐试剂,其还原Np(Ⅵ)的速率快于还原Pu(Ⅳ)的速率,理论上可以利用其反应速率上的差异来实现镎与钚的分离。为了探索甲基肼还原反萃分离镎、钚的可行性,本文采用单级萃取池研究了甲基肼还原反萃Np(Ⅵ)和Pu(Ⅳ)的过程。通过考察还原剂浓度、硝酸浓度以及反应温度和搅拌速率等条件对甲基肼还原反萃Np(Ⅵ)和Pu(Ⅳ)过程的影响,确定了Np(Ⅵ)和Pu(Ⅳ)反萃动力学方程和表观活化能。通过所得的动力学方程得出甲基肼还原反萃Np(Ⅵ)和Pu(Ⅳ)的半反应时间,并对Np(Ⅵ)和Pu(Ⅳ)分离过程的工艺进行了初步探索。

杯式连续沉淀器中草酸亚铁的沉淀工艺

采用着色法研究了杯式连续沉淀器中流场形状与性质,并采用加入颗粒、即时沉淀反应生成颗粒两种方式考察了沉淀颗粒在中心涡流区域的分布与扩散情况。在26℃时,采用杯式连续沉淀器研究了料液的加料方式、搅拌速率、表观反应时间等因素对生成的草酸亚铁沉淀颗粒粒径分布和平均粒径、对连续沉淀器和搅拌桨表面颗粒粘结的影响。当草酸料液与硫酸亚铁料液均从杯式连续沉淀器中心涡流区域加入时,可以有效避免沉淀器内壁产生颗粒粘附、结块现象,且所生成的颗粒平均粒径较大,其中生成的粒径为2~5μm和小于10μm的颗粒所占比例较小。当搅拌速率在500~800 r/min时,提高搅拌转速不利于生成粒径为2~5μm和小于10μm的沉淀颗粒,而草酸亚铁连续沉淀反应的表观反应时间大于30.0 min时,沉淀颗粒的生长速率逐渐变缓。

盐酸溶液中Fe3+的水解聚合边界条件

为了模拟Pu^4+水解聚合行为,采用动态光散射法研究了盐酸溶液中Fe^3+水解聚合边界条件,并采用热力学软件HSC Chemistry 6.0模拟计算了水解聚合过程中一些热力学函数值的变化。结果表明:在Fe^3+发生水解聚合反应时,溶液中的c0(H^+)、c(Fe^3+)和温度之间存在一定的关联性,提高Fe^3+浓度和升高温度会促进Fe^3+水解聚合反应;聚合胶体粒径随着Fe^3+浓度和温度升高而分布越广,且测得中值粒径在100~1000nm。

国家创新体系构建存在的问题与策略分析

当前,我国正处于近代以来最好的发展时期,世界也处于百年未有之大变局。国际格局演变的大调整期,与当代中国社会大变革不期而遇,面临的机遇与挑战异常突出。走自主创新发展之路,构建国家创新体系,已成为国际之间抢占竞争制高点的有力“武器”和“法宝”,谁获得了关键的核心技术成果,谁就赢得了优先发展的机遇。因此,要充分发挥我国独特的政治优势、制度优势以及后发优势,加快完善创新发展机制,补齐短板营造良好的发展环境,不断增强社会创新力和竞争力,坚持“四个自信”,超常规跨越式发展,中华民族伟大复兴的梦想一定能够实现。