节能型氨催化剂的应用及效果

生产合成氨,氨合成是最后一个工序。本工序作用,是使原料气中的氢和氮气按3:1比例,在氨催化剂作用下,合成为合成氨。大连化学工业公司原使用A106催化剂,该催化剂吨氨能耗高,生产能力低,经济效果差。

提高造气工序蒸汽自给率节约能源

合成氨生产造气工序是耗蒸汽较多的工序之一。提高工序蒸汽自给率、降低蒸汽消耗已成为人们注视的问题。我厂1984年造气工序合成氨耗蒸汽700.8kg/tNH_3蒸汽自给率只有33.4％,近几年由于加强了能源管理。

合成氨厂工艺废气利用的节能效果

生产合成氨,无论采用什么工艺方法都伴随有工艺废气生成。由地工艺废气中含有可燃性气体和化工原料,以及污染物等,上述工艺废气若不回收利用,而直接排入大气,不但损失了大量能源,降低原材料利用率,而且还严重污染环境。

湿式旋流板在吹风气除尘中的应用

本文介绍了旋流板除尘器的结构及用于吹风气除尘的效果。

新型水稻育苗调制剂的生产及应用

一、前言水稻育苗床酸性处理是近年来兴起的一项水稻栽培新技术(本文称新型水稻育苗调制剂,以下称调制剂),最近由我公司研究所在沈阳农业大学和省农科院协助下,以硫酸、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸锌为原料,采用硫酸固化、振动流化床干燥新工艺生产的调制剂试制成功,并由我公司金州化工厂正式投入工业生产,规模为3000吨/年。

B108、B112中温变换催化剂的分段使用

在合成氨生产中,一氧化碳变换反应所耗蒸汽占合成氨用汽的50～60％,合理应用中变低温催化剂是降低变换蒸汽消耗的重要途径。近几年,我公司先后在3~#、6~#常压变换炉全装B108、B112催化剂进行生产,未取得满意效果。因此我们改为此两种催化剂分段装填方式,

旋流板在吹风气除尘中的应用

煤气炉循环制气过程中,送风阶段所产生的吹风气带出大量燃料细尘,据测定在4830Nm^3/t-NH_3以上,废气中含有62.7kg/t-NH_3细尘。若直接排入大气将会造成污染。为此,1989年我公司在煤气系统中没置了冲击式旋流板除尘器(以下称旋流板除尘器)。

水煤气工序提高蒸汽自给率的措施

我厂水煤气工序有8台φm固定层发生炉。除5~#、6~#炉各设置一台废热锅炉外,其余6台炉每两台配置一台废热锅炉(φ2262×2464,传热面积487m^2)。锅炉给水未经预热直接送入废热锅炉中,影响了产气量。另外,上吹煤气的热量未回收利用,造成热量损失,副产蒸汽少且消耗高。