微合金钢S500MC的高频疲劳特性

材料的各种静态和疲劳断裂性能是结构强度分析、耐久性和损伤容限设计的基础。微合金高强度钢S500MC由于其较高强度和较高韧性塑性的组合,可广泛用于汽车等领域。采用升降法对S500MC试样进行高频疲劳试验,依据获得的数据绘出其应力-寿命(S-N)曲线,确定应力比R=0.1下的疲劳极限,还获得了一系列高频疲劳特性参数如下:S500MC钢的抗拉强度为635 MPa,疲劳极限σ0.1为471 MPa,达抗拉强度的70%多。双对数坐标系的S-N曲线上,斜线的截距SRI1=1 613 MPa,斜率b=-0.089 33,N C1=2.03×106,相关系数R=-0.954 53。

HR500钢的焊接模拟研究

采用Gleeble3500热模拟机对HR500钢进行焊接模拟实验,设定了不同峰值温度及冷却速度,分析了焊接模拟不同工艺参数对HR500 HAZ区金相组织、显微硬度、冲击性能和冲击断口形貌的影响。结果表明,HR500钢焊接模拟样品的综合力学性能良好。虽然峰值温度增加、冷却速度增大对金相组织有一些影响,但常温冲击性能和低温冲击性能比较稳定,冲击断口基本均为韧性断口。试验结果可为HR500钢焊接工艺的合理制定提供依据。