液压铸件砂芯设计与铸件尺寸精度

介绍了制芯方法,阐述了芯头设计、砂芯的组装及其它因素对铸件尺寸精度的影响。

滚齿机的改进——液压夹紧工件及实现自动两次进给

我们厂在对齿轮零件进行滚削时,一般分粗滚和精滚两步进行,且在一次装夹中粗滚后紧接着精滚。由于机床性能的限制,当粗滚完毕后,机床停机,操作者必须将刀架下降,手动工作台到精滚位置,再起动机床进行精滚,完后再将工作台、刀架复位。此外,夹具采用的是螺纹夹紧法,夹紧时间长;因要求夹紧力大,一般需用长柄搬手。

电液阀阀体铸件质量稳定性研究

电液阀阀体铸件是一种高强度高精度球墨铸铁件,其结构复杂、性能要求高。在阀体铸造过程和阀体装配使用过程中出现了难题,例如砂芯难以成形、铸件内部缺陷,阀体油道变形等。该文对这些难题进行了研究和解决,稳定了铸件质量,并将该工艺在多种类似产品铸件上进行了推广。

升降机电气控制线路的改进

升降机能减轻搬运人员的劳动强度和提高工作效率,在各行各业应用得十分广泛。目前,大部分单位都直接以电动葫芦作为升降机的升降装置。为操作方便,一般使用单位在升降机运行的上。

局部干模在潮模造型中的应用

介绍了局部干模在潮模造型中的应用,及局部干模的工艺结构设计和上、下盖板芯的制作要求,并提供了应用的典型事例。

FSQ直读光谱仪在铸造炉前分析中的应用

主要介绍光谱仪的配套设备,光谱使用中的有关参数及操作注意事项。

采用气冲造型线生产三开模壳体铸件

机械造型在生产中的应用,极大的提高了生产效率和铸件质量。但造型方式相对于灵活多样的手工造型却显得机械呆板。针对结构不适合常规机械造型分型要求的三开模铸件,通过对常规铸造工艺的改进和气冲造型起模方式的调整,提供了一种利用机械造型生产三开模铸件的解决方案。仅生产实践证明,不仅提高了生产效率、降低了生产成本,而且较好的改善了铸件的外观质量。

高强度薄壁灰铁件的生产控制

薄壁灰铁件生产时容易出现过冷石墨。通过提高原铁水硅含量,适当提高硅碳比及改善使用强效二次孕育剂,在保证机械性能达标的前提下,铸件薄壁处A型石墨可以达到85%以上。