探讨SBR工艺应用于焦化废水处理的若干问题

1生产概况 唐钢炼焦制气厂原配套污水处理工艺为活性污泥法,设计处理能力100t/h,生化后排水除COD、氨氮指标外均达到企业排放标准。2003年我厂扩建5、6#炉,生产能力扩大一倍,同时配套投产了一套生化脱酚污水处理新系统,其设计处理能力120t/h。由于场地有限,我们采用了SBR序批式处理工艺,

SBR工艺处理焦化废水存在的问题及改进措施

介绍了SBR污水处理工艺的特点及唐钢炼焦制气厂投入运行几年来的调试运行情况,分析了废水处理效果偏低的原因,并针对存在的污泥活性差和滗水器设计行程短的问题,比较详细地介绍了改进的措施:利用旧系统设施强化预处理、滗水器进行延长行程改造、加稀释水。技术改造后,外排水酚和氰化物含量基本达标,COD和氨氮距目标值仍有一定距离。

稳定脱硫操作的经验与措施

我厂现有6座焦炉，年产冶金焦炭274万t。包括新、老2套系统。其中1～4号焦炉（5．5m、4×36孔）及回收系统是老系统，年产焦炭144万t，煤气发生量为6．9×10^4m^3／h，采用改良ADA法脱硫，煤气供市民使用，煤气中H2S含量要求小于20mg／m^3。2004年投产的5-6号焦炉（5．5m、2×65孔）及回收系统属新系统，年产焦炭130万t，煤气发生量为6．2×10^4m^3／h，采用HPF法脱硫。煤气供唐山钢铁公司轧钢厂使用，煤气中H2S含量要求小于400mg／m^3，但实际运行效果并不理想，存在如下问题。

新型节能曝气器在焦化污水处理中的应用

唐钢炼焦制气厂于1987年建成投产，一期建有2座36孔5．5m大容积焦炉。之后又先后于1995年、2000年建成投产3^#、4^#焦炉，年产焦炭144万t。先后配套投产125t／h处理能力的污水处理设施，但实际处理能力只有70t／h，处理方法为活性污泥法。