济钢干熄焦焦粉输灰管道堵塞分析和处理

分析了济钢干熄焦焦粉气力输送系统输灰管道堵塞的原因,介绍了判断方法,提出了预防和处理措施,为干熄焦的推广积累了经验。

干熄焦焦炭烧损的研究

系统地分析了干熄焦焦炭烧损的过程及原因,提出了降低干熄焦焦炭烧损的措施及监测干熄焦烧损率的可用方法,有利于指导干熄焦运行。

干熄焦锅炉入口循环气体温度的调节操作

本文分析了影响干熄焦锅炉入口温度的条件,对不同情况下调节锅炉入口循环气体温度的操作方法进行了摸索,为干熄焦的推广积累了经验。

济钢干熄焦系统热平衡计算

根据济钢干熄焦系统的实际运行参数,对干熄焦装置进行了热平衡计算,得出并验证了干熄焦装置的热平衡方程。经计算可知,整套干熄焦装置的热效率达81.7%,为干熄焦技术的发展提供了依据。

济钢干熄炉预存段压力的调节与控制

干熄炉预存段压力是保证干熄焦安全稳定运行的主要参数之一,通过对干熄焦预存段压力调节与控制方法的摸索,为干熄焦工艺的推广应用积累经验。

焦化能量耦合工艺的研究

以焦化工序的余热为研究对象,利用先进技术,通过建立工序间能量耦合的匹配关系,实现余热的回收利用,提高能源利用效率。

无蒸汽负压蒸氨工艺的研究与应用

济钢通过重新设计6#、7#焦炉负压蒸氨工艺流程,改造蒸氨塔,增加稳定的真空系统,选择不同的设备材质,改进加碱工艺,增加尾气回收利用装置等改造措施,实现了无蒸汽负压蒸氨,同时降低了煤气消耗,加碱负压蒸氨废水水质达到了常压蒸氨的要求,尾气实现了全部回收。

干熄焦红焦烘炉的应用

济钢焦化厂在原有湿熄焦的基础上改造建成的两套70t／h的干熄焦装置，与4座42孔焦炉配套，于1999年4月投入运行。针对干熄炉年修后的具体情况．采用了红焦烘炉的方法。

济钢化工厂提高工业萘收率的措施

济钢化工厂焦油蒸馏工序投运以来，工业萘收率仅为9．5％～9．8％。通过更换系统冷却设备、提高原料含萘量及入塔温度、增加蒸馏系统的热量供给、优化调整工艺参数等，使工业萘收率提高到10．5％以上，年创经济效益300万元。

以目标管理提升组织绩效 实现清洁节能生产

介绍了济钢焦化厂通过目标管理法创建清洁节能工厂,发展循环经济,提高组织绩效的做法,为推进焦化行业的可持续发展积累经验。

济钢干熄焦运行节能效益分析

本文通过干熄焦运行的实际数据 ,详细分析了干熄焦运行的节能效益及节能的发展方向 。

洗苯后煤气含硫升高的原因及对策

分析了洗苯后煤气含硫化氢高于脱硫塔后煤气含硫化氢的原因,提出了降低洗苯后煤气含硫化氢的措施。

煤气初冷器余热回收新技术

开发了初冷器余热回收利用新技术。通过热泵机组,夏季回收初冷器上段循环水余热制取低温水,冬季回收初冷器中段循环水余热加热采暖水,实现了初冷器余热的综合利用,降低了能耗,改善了环境。

焦化剩余氨水热泵蒸馏的研究应用

介绍了剩余氨水热泵蒸氨技术,以循环热水为载体,利用吸收式热泵回收蒸氨塔塔顶氨汽余热加热循环热水,由循环热水通过再沸器加热来自蒸氨塔塔底的废水,产生的低压饱和蒸汽返回蒸氨塔塔底提供热量,降低了蒸氨能耗。

人力资源管理平台的建立与成效

人是生产力中最具活力的因素,建立高效的人力资源管理平台,对于企业发挥人力资源优势、实现跨越发展具有重要意义。笔者以济钢焦化厂人力资源管理平台建设情况为例,就此进行分析并提出相关建议。建立焦化厂是济钢主要的原燃料及化工生产单位,近年来。