转炉钢渣中磷的富集与富磷相长大

采用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析现场转炉钢渣中磷元素的分布,通过添加SiO_2改性剂,在1540℃下对钢渣进行重熔后冷凝,研究改性处理后钢渣中P的富集与P富集相的长大。结果表明:现场转炉钢渣中的磷主要存在于硅酸二钙(C_2S)和硅酸三钙(C_3S)两个相中,尚有少量存在于基质相中;改性处理后钢渣中没有生成C_3S相,P主要富集在一个相C_2S中,该相中P_2O_3质量分数达到6.5%。动力学研究表明:当改性钢渣分别以1,3,5℃/min冷却时,P富集相的平均粒径分别达到87,56,8μm;当冷却速率小于3℃/min能使P富集相长大到50μm以上,为后续磨矿和P富集相的分离打下基础。

未燃煤粉对焦炭和炉渣性能影响的实验研究

采用铁矿石中低温还原及焦炭反应性装置和高温熔体物性测试仪,分别进行焦炭反应性和炉渣黏度实验,研究未燃煤粉对焦炭和炉渣性能的影响。结果表明:未燃煤粉可起到保护焦炭的作用,未燃煤粉质量分数由0增加到9%,焦炭反应后强度(CRS)由72.0%增加到76.4%,焦炭反应性(CRI)由23.5%降低到16.1%;未燃煤粉作为熔体中的固体质点可使炉渣的黏度增加,质量分数由0增加到8%,炉渣黏度由0.266 Pa·s增加到0.591 Pa·s,质量分数增加到10%,炉渣黏度急剧上升到0.824 Pa·s。

马钢B^(#)高炉风口小套破损率低的原因探究

风口小套的更换周期体现了高炉生产技术水平,影响着高炉的生产经济技术指标;2019年马钢B^(#)高炉风口小套继续实行寿命管理,除到期更换外,继续保持着低损耗率。探究了马钢B^(#)高炉风口小套破损的原因,并对其烧损的特点及机理进行总结,结合2019年马钢B^(#)高炉的生产实践,找出B^(#)高炉风口小套保持低损耗率的原因,提出降低高炉风口小套破损的措施。

马钢40 00m^(3)高炉长寿操作实践

马钢对炉役后期的4000m^(3)高炉采取上、下部调剂,钛矿护炉,冷却方式改进等综合措施,保证了两座高炉一代炉役中后期安全生产和稳定运行,并取得了良好的技术经济指标。

马钢4000m^3高炉炉缸应力探索

马钢第三炼铁厂两座高炉炉底板上翘严重,影响了高炉安全生产,经采取抑制措施,阻止了炉壳持续上涨。通过对两高炉炉缸状况分析,发现炉底板上翘的主要影响因素是炉缸周向的温度不均衡性,即炉缸热应力以及高炉正常产生的盲板力和炉缸工作状态。