密封件设计和加工的计算机处理

汽车门窗密封条的弯角接头模具给橡胶工业带来了一些棘手的问题。由挤出密封条制备两个水平部件和两个垂直部件。然后,通过在一个单独的工艺过程中模压的过渡部分,将硫化的挤出物联接成一根连续的胶条。由于每一挤出物都可能有不同的横截面,因此,模具制造者的工作就是在每种胶条型面之间设计光滑的过渡。

缩短停机时间的组合式密炼机

为九十年代设计的密炼机应满足经济、环境保护、安全和维修方便的现行要求。由于密炼机的平均寿命约为30年,Werner 和Pfleiderer 公司开发了一种积木式机械结构设计。

更精细的挤出机

在过去的15年里,随着胎面花纹用的挤出机头结构和加工控制方法的技术发展,挤出机技术的流行改进一直围绕着结构的精细化而发展。70年代,伴随着在冷进料挤出上获得高强度混炼的螺杆与机筒结构的革新,使得普通挤出机的结构有了突破性发展。用于橡胶工业的挤出机,其加工的范围很广,起初只是将间歇式混炼加工转换到适合于后面进一步加工的机器。然而。

物料输送的改进

由于橡胶、塑料厂一直忽略了混炼工序中原料的输送操作,而使工厂又脏又乱。80年代中期,环境保护法的实施,工厂的环境极待改变。汽车工业制定的密封产品规范和环境保护法律条文都要求该工业的工厂必须保持清洁,并提高产品质量,欧洲政府的法律也迫使改善工作环境。在橡胶的配料过程中。