降低82B拉拨模具消耗的工艺优化与实践

根据用户反映的82B在深加工过程氧化铁皮剥壳效果不好,模具消耗高的问题,通过调整轧制工艺及吊装工艺,使这一问题得到彻底解决,用户对剥壳效果的满意度大幅提升,投诉大幅下降,取得了良好的效果。

PSB785精轧螺纹钢控冷轧制工艺实践

为使PSB785精轧螺纹钢筋强度与塑性相匹配,采用以下工艺:(1)钢坯加热出炉温度为960～1 020℃,开轧温度为970℃;(2)轧件进精轧机温度为850～890℃,钢筋的终轧温度为930～1 000℃,自回火温度为680～700℃;(3)上冷床温度为560～600℃。采用设计工艺生产的25,32 mm PSB785精轧螺纹钢筋的抗拉强度为1 021～1 055MPa,延伸率为8.5%～9.6%,金相组织为珠光体+铁素体,晶粒度为9.0～9.5级,穿水层为回火索氏体,穿水层深度为1.24～1.46 mm,符合GB/T 20065—2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》,可满足用户的使用要求。

易切削钢生产工艺探讨

通过查阅有关易切削钢的文献，知道了国内外生产易切削钢的生产工艺，分析了易切削钢的生产难点，包括连铸工艺难点、铸坯易开裂、铸坯中心偏析大、轧制困难，探讨了需要研究的问题。

SWRH82B盘条的质量探讨

通过对SWlkH82B盘条质量的探讨，弄清了钢丝及钢绞线生产企业对盘条质量的要求，知晓了国内盘条存在的主要质量问题。为了满足用户使用要求，水钢研究开发了成分合理、钢质洁净、性能稳定的SWRJ-182B盘条。