含裂缝水泥基材料的渗透溶蚀及其自愈

研究了含裂缝硬化水泥净浆、砂浆和混凝土试件中的渗透溶蚀过程及其对水泥基材料细观结构的影响。结果表明:在裂缝宽度和水力梯度相近情况下,硬化水泥净浆裂缝试件渗透性最高,而混凝土裂缝试件渗透性最低;在渗透的初始阶段,水泥基材料存在裂缝自愈过程,其中砂浆裂缝试件的自愈作用最大,而硬化水泥净浆裂缝试件的自愈作用最小;水泥基材料的渗透过程会导致硬化水泥浆体中Ca2+的溶出,破坏水泥石细观结构;当渗透速率较小,水泥基材料裂缝表面粗糙容易附着CaCO3晶体时,硬化水泥浆体中溶出的Ca2+可能与溶于水中的CO32–结合形成CaCO3结晶而成为混凝土裂缝自愈的原因之一。

清水防腐混凝土表面消泡技术研究

通过原材料控制、聚羧酸减水剂改进、混凝土配合比调整、模板体系选择及施工工艺控制等措施,解决近海环境下清水防腐混凝土遇到的表观气泡问题。控制粉煤灰烧失量、优化水胶比及矿粉掺量、采用消泡剂与引气剂复掺技术、掺入超细石灰石粉、使用聚氨酯改性模板漆,以及采取分层浇筑、充分振捣等工艺措施能够降低混凝土表面气泡的出现概率。

滨海环境下清水防腐蚀混凝土配制技术

通过改变原材料种类、胶凝材料总量、水胶比、矿物掺合料用量和比例以及模板体系等因素，探索混凝土抗压强度、抗氯离子渗透性以及外观质量的变化规律。水胶比为0．34-0．38，胶凝材料用量不小于420kg／m。，以1：2比例掺入30％～60％的粉煤灰与矿粉，掺入20％以下的超细石灰石粉，同时运用消泡剂与引气剂对聚羧酸减水剂加以改进，严格控制原材料性能指标，并在钢模板中涂覆聚氨酯模板漆，可制备出强度等级大于C40，56d氯离子迁移系数小于3．0×10^-12Z／s，外观质量满足JGJ169-2009（（清水混凝土应用技术规程》的清水防腐蚀混凝土。

关于码头耐久性的一点浅见

混凝土腐蚀破坏是码头的主要破坏形式。将影响码头耐久性的主要因素分为冻融循环、硫酸盐侵蚀、钢筋锈蚀和碱-骨料反应四个方面,并分别说明这四项影响因素的破坏原理和破坏情况。提出了提高耐久性的途径,并指出应该结合实际工程的破坏情况综合考虑码头的耐久性。