锰资源现状及开发利用技术进展

全球锰资源呈不均衡的分布,我国虽然锰资源储量丰富,但品质普遍偏低,具有贫、细、杂的特点;通过总结现阶段锰矿选矿的主要方法及应用现状,梳理了各种方法的优点及劣势,明确了锰矿不同选矿方法的适用情况;在现有基础上对锰矿的开发利用技术进行了展望,认为未来应向清洁、环保、经济的方向发展,在保障资源有效利用的同时,减少对环境的影响,实现经济可持续发展。

赤铁矿与石英浮选溶液化学与药剂作用机制研究进展

石英是赤铁矿选别过程中的常见脉石矿物,目前主要应用高效浮选药剂和反浮选工艺实现赤铁矿和石英的有效分离。从矿物晶体各向异性、浮选药剂构效关系和药剂吸附机制等方面,介绍了赤铁矿和石英的浮选化学机制研究现状,阐述了淀粉及其衍生物与铁矿石的作用机理及吸附机制,以及钙离子活化石英浮选的机理;总结了常用高效捕收剂的种类、性能与构效关系;最后,展望了高效浮选药剂理论研究的发展趋势,以期为赤铁矿与石英高效分选理论、工艺研究提供参考。

攀西地区某生产细泥中钛铁矿的可选性研究

攀西某选钛厂生产中的浮选溢流细泥-0.025 mm粒级含量78.10%,TiO_(2)品位8.33%。针对浮选溢流细泥的特点,进行了预富集除杂试验研究,选用选择性较好的新型分散剂CC,可以获得品位47.97%、回收率73.09%的钛精矿,实现了细泥中钛铁矿的回收利用。

铜电解液含铋复盐沉淀法脱砷新工艺研究

针对目前诱导法脱砷产能不足、脱除率低的问题,开发了电解液含铋复盐沉淀法脱砷新工艺,优化沉淀条件为:含铋复盐沉淀剂用量Bi/As摩尔比1∶1、温度55℃、时间30 min,此时电解液中铜、砷、锑沉淀率分别为4.75%、63.62%和91.30%;在NaOH浓度50 g/L、液固比5∶1、温度80℃,时间0.5 h条件下,碱浸砷浸出率可达78.98%;沉淀剂再生性能良好,可循环使用;碱浸液经苛化再生循环利用,经过一次碱浸-苛化,NaOH损失率仅为2.7%。

攀西钒钛磁铁矿细泥中钛铁矿的可选性研究

针对选钛厂浮选给矿细泥含量高的问题,对浮选给矿进行了预富集脱泥除杂试验研究。对比了立环高梯度磁选、ZH平环强磁选和离心重选等工艺的预富集效果,结果表明,ZH平环强磁选的预富集效果较好,经ZH强磁选预富集-浮选选钛,最终可以获得钛精矿品位48.18%、回收率72.43%,实现了该物料的回收利用。

攀西某低品位钛铁矿预选试验研究

攀西某低品位钛铁矿含TFe17.14%、含TiO_(2)6.32%,由于原矿铁、钛品位低,目前处于待开发状态,为铁钛并重、高效开发该资源,采用预选工艺,提前抛除部分尾矿,降低入磨量,提高入选品位,达到降低成本的目的,进行了不同粒级的预选试验研究,确定了最佳的预选流程,在-3 mm粒级进行湿式预选,抛尾产率29.51%,预选精矿含TFe 20.74%、TiO_(2)7.97%,铁、钛回收率分别为86.34%、86.58%。

攀西地区某钒钛磁铁矿选钛工艺研究

在查明攀西地区某钒钛磁铁矿多元素分析和目的矿物成分的基础上,针对该矿石的选铁尾矿进行了磁选、重选、电选、浮选工艺研究,揭示了各工艺对不同脉石矿物的去除规律。在此基础上,确定了两种工艺流程,采用粗粒电选-细粒浮选流程,可获得精矿钛品位47.11%、回收率22.17%的指标;采用强磁精全浮流程,可获得精矿钛品位47.05%、回收率22.08%的指标。