制氧厂空分装置自动化控制系统升级及远程集中监控的实现

酒钢动力厂制氧系统包括4套空分系统和2套公辅系统,DCS控制系统采用美国霍尼韦尔(Honeywell)公司的Experion PKS分布式控制系统,由于控制系统超期服役而故障频发、备件采购困难等问题一直是安全生产的重大隐患,通过系统升级改造彻底解决以上难题,主要针对控制系统升级和集中监控功能的实现进行论述与介绍。

深潜器用Ti80电子束焊接接头精细组织结构特征

进行了Ti80大厚板电子束焊接试验,实现了56 mmTi80无缺陷焊接.分析焊缝和热影响区精细组织,结果表明,焊缝上部为柱状晶粒,下部为柱状晶和等轴晶,晶粒内组织为马氏体α相和残余β相.焊缝由上至下高温停留时间逐渐减小、冷却速度逐渐加快,马氏体α相呈长大趋势.热影响区分为靠近焊缝区的Ⅰ区和靠近母材的Ⅱ区.热影响Ⅰ区组织为马氏体α相、初生α相和β相;Ⅱ区组织为初生α相、次生α相和转变β组织.Ⅰ区由于受热影响作用大,其组织更接近于焊缝;Ⅱ区组织则更接近于母材组织.

钛/钢异种金属电子束焊接技术的发展现状

由于电子束焊接具有高能量密度、精确可控的束斑尺寸和位置、低的焊接残余应力、无污染焊缝等优点,被认为是连接异种材料最合适的焊接方法。在分析钛/钢异种金属可焊性的基础上,归纳总结了电子束焊接钛/钢异种金属的特点,综述了国内外钛/钢异种金属电子束焊接研究进展,并对钛/钢异种金属电子束焊接的发展前景进行了展望。

钛合金厚板窄间隙焊接技术的现状

随着厚板钛合金应用越来越广泛,厚板钛合金的焊接技术也受到越来越多的关注。本文介绍了各种窄间隙焊接的发展,以及各种钛合金窄间隙焊接方法的现状,并对我国窄间隙焊接技术的发展做出了展望。

锻造及热处理工艺对Ti80钛合金棒材组织和性能的影响

采用常规锻造、近β锻造和"高低高"锻造三种工艺锻制了Ti80钛合金棒材,并进行了热处理试验。结果表明:在不同锻造和热处理工艺下,Ti80合金棒材可以获得均匀的双态组织、等轴组织和双套组织,双态组织具有较高的冲击性能,等轴组织和双套组织具有较高的强度,但等轴组织与双套组织的性能总体差别不大。

厚板铜镍合金电子束焊的接头组织与力学性能

采用真空电子束焊接实现了船用厚板铜镍合金的优质可靠连接,焊后对接头组织、显微硬度、拉伸性能和冲击性能进行了测试研究。研究结果表明,焊缝为粗大的枝晶组织,热影响区为晶粒大小不等的孪晶组织,靠近焊缝处晶粒有异常长大;接头显微硬度最高值为HV0.2122,出现在热影响区;焊接接头最大抗拉强度达到342 MPa,与母材等强,拉伸试样均在母材断裂,拉伸断口分布大小不一的韧窝,呈明显的韧性断裂特性;焊缝最高冲击吸收功达到160 J,高于母材的,热影响区最低冲击吸收功121 J,略低于母材的。

自动化控制系统抗干扰技术的应用研究

自动化控制系统有助于提高工业生产效益,因此在工业领域应用广泛,但从发展现状来看,其受多方面因素影响,信号干扰问题普遍存在,导致系统稳定性欠佳。故需探讨自动化抗干扰技术,通过应用抗干扰技术,有效消除各项干扰源因素,维持自动化控制系统稳定运行。对此,以自动化控制系统为基本对象,提出干扰源具体类型及其传播方式,探讨相适应的措施用于抑制信号干扰,以期给类似工程提供参考。

变频技术在酒钢供水系统的应用

本文以已经改造竣工的不锈钢热轧泵站供水系统为基础,简要介绍了酒钢动力厂水泵站供水系统原控制方式存在的问题,采用变频技术改造后,取得了明显的经济效益。

深潜器用Ti80厚板电子束焊接接头组织性能研究

采用电子束焊接方法焊接深潜器用56 mm厚Ti80合金,并对焊接接头的组织结构和力学性能进行研究。结果表明,焊接接头成形良好,无缺陷;焊缝组织为马氏体α相和残余β相组成的网篮组织;熔合区界线明显,过热区十分窄;热影响区组织由初生α相、马氏体α相和β相组成;焊接接头各区域显微硬度值分布不均匀,由焊缝至母材显微硬度值逐渐下降;拉伸断裂发生在远离焊缝的母材处,接头抗拉强度为935.3 MPa,大于原始母材的911.8 MPa;焊缝冲击吸收功为36.3 J,由焊缝至母材冲击吸收功值逐渐增大,接头各区域冲击断裂方式均为韧性断裂。

CMT焊接技术在钛合金领域的研究现状

介绍了CMT焊接技术在钛合金领域的工作原理及研究现状.与普通TIG/MIG焊相比,CMT焊具有热输入小、无飞溅等突出优点,实现了熔滴到熔池的冷过渡,能够大幅度减小焊接热输入量,进而实现钛合金高精度、高质量焊接.目前CMT焊接技术研究多集中于异种金属的连接,尚未系统开展工业用钛合金CMT焊接机理、工艺和接头组织性能研究.这也成为了未来钛合金焊接技术的发展方向.

大厚度TA31合金窄间隙焊接和电子束焊接对比研究

进行了40 mm厚TA31合金窄间隙焊接和电子束焊接试验,实现了无缺陷焊接,并对比分析了两种接头组织性能。结果表明,窄间隙焊接接头宽13 mm,接头上下部组织均匀,焊缝区为粗大柱状晶,热影响区组织与焊缝类似;电子束焊接接头宽6 mm,接头上下部组织差异明显,焊缝区上部为粗大柱状晶,下部为等轴晶。上部热影响区出现片层α相,下部热影响区与母材类似。窄间隙焊接接头显微硬度峰值在热影响区,电子束焊接接头峰值在焊缝区。窄间隙焊接焊缝冲击值大于电子束焊接的,热影响区冲击值小于电子束焊接的;电子束焊接下部接头冲击值大于上部接头的。

TA23合金不同焊接方法接头组织性能研究

采用CMT、TIG和EBW焊对TA23合金进行焊接,对比分析了不同焊接方法下接头微观组织和力学性能的差异。结果表明,焊接热输入直接影响焊缝晶粒尺寸和焊接接头宽度,TIG焊缝晶粒尺寸最大,CMT次之,EBW最小;EBW接头宽度为5 mm,CMT接头宽度为7 mm,TIG接头达14 mm;3种焊接方法焊缝区域组织均由马氏体α相、片层状α相和残余β相组成,热影响区组织形态介于焊缝和母材组织形态之间;3种焊接方法焊缝区显微硬度和接头抗拉强度均大于母材,其中EBW焊缝区显微硬度值最大,TIG焊接头抗拉强度最高,CMT焊缝显微硬度和接头抗拉强度均居中。

电子束冷床炉熔炼超长超薄TC4铸锭过程中坩埚的尺寸设计

钛锭固液界面形貌对其凝固组织有着很大的影响。研究了超长超薄TC4扁锭EB炉熔炼中结晶器三维尺寸对固液界面形貌的影响。结果表明:当TC4扁锭截面长度超过450 mm时,结晶器的冷却能力不再增加。当长度超过有效距离时,随着结晶器长度的增加,熔池深度和糊状区宽度不再发生改变。此外,提高结晶器的长宽比有利于提高TC4扁锭的表面质量。计算结果表明,结晶器内长和内宽比应在4:1和6:1之间。当结晶器高度大于300 mm时,熔池深度和糊状区宽度不变。本研究可以为电子束冷床炉(EBCHM)熔炼超长超薄TC4扁锭的结晶器三维设计提供一定的设计依据。

钛合金焊接冷裂倾向评价研究现状及研究思路展望

从钛合金的大规模应用前景和钛合金焊接性的角度阐述了评价钛合金焊接冷裂纹问题的重要性。概述了常用的焊接冷裂倾向评价方法与钛合金冷裂倾向评价的研究现状,讨论了现有的钛合金冷裂倾向评价结果的实用性,提出了一条适合钛合金的冷裂倾向评价的研究思路.