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题名端磨时最优磨削用量的计算
被引量:2
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作者
宋之桐
杨来侠
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机构
西安矿业学院机械工程系
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出处
《西安矿业学院学报》
北大核心
1991年第3期79-84,共6页
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文摘
本文从理论上分析了端面磨削时最优磨削用量的计算,并进行了实验验证;提出了端磨时接触弧长的计算公式,对生产实际,尤其对刃磨切削刀具有一定的指导意义。
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关键词
金属
磨削
用量
端磨
计算
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Keywords
arc length of contact
metal removal rate
optimized grinding parameters
burning of grinding
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分类号
TG580.1
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名降低磨削表面粗糙度途径的分析
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作者
宋之桐
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机构
西安矿业学院机械工程系
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出处
《西安矿业学院学报》
北大核心
1993年第2期159-162,共4页
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文摘
有两类因素影响磨削后表面粗糙度,本文分析了普通磨削和精密磨削各不相同的降低方法。
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关键词
表面粗糙度
普通磨削
精密磨削
形成机理
正交试验方差分析方法
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Keywords
surface roughness, orthogonal experiment, metal removal per width
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分类号
TG58
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161.14
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名大直径工件测量误差的理论探讨
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作者
田间
宋之桐
生成德
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机构
西安矿业学院机械工程系
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出处
《西安矿业学院学报》
北大核心
1990年第4期78-82,77,共6页
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文摘
目前,对于中小直径工件的圆度误差,有一些比较成熟的测量方法。对于大直径(通常为2~5m)工件的圆度误差的测量,还处于探索阶段。本文依据误差理论按照三点法测量圆度误差的方法,对大直径工件的圆度误差的测量进行了探讨,推导出用弓高仪测量圆度误差的公式。该公式对生产有一定的实际意义。
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关键词
工件
大直径
测量
误差
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Keywords
roudness error, big diameter parts, error theory
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分类号
TG83
[金属学及工艺—公差测量技术]
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题名渗碳钢磨削烧伤变质层的计算
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作者
宋之桐
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出处
《西安矿业学院学报》
北大核心
1992年第2期168-172,共5页
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关键词
渗碳钢
磨削
烧伤
变质层
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分类号
TG142.31
[金属学及工艺—金属材料]
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