CO_(2)浓度及配比对焦炭溶损特性影响

研究块焦、粉焦混合焦炭在CO_(2)气氛下的反应特性可有效提高干熄焦质量、降低溶损率,故采用自制高温焦炭反应测定装置,研究不同粒径配比及不同浓度CO_(2)条件下的碳素溶损反应,结合光学显微镜分析及Coats-Redfern法探讨了混合不同粒径干熄焦的溶损机理。结果表明,不同浓度下粉焦比例增加,粉焦溶损率为混合焦炭溶损率的0.7~0.9倍,较多CO_(2)与粉焦发生碳溶反应,导致块焦-粉焦混合焦炭溶损率随粉焦比例增加而增加。但在不同浓度下块焦和粉焦的各向同性组织含量降低而各向异性组织含量明显增加,其中,粉焦各向异性指数高于块焦,且平均增长4%,其反应活性也高于块焦,反应活化能随CO_(2)浓度、粉焦比例的增加而降低;且同一浓度下,焦炭中粉焦比例越多,碳溶反应越易进行。在低浓度下,粉焦比例对混合焦炭溶损率有显著影响,随粉焦比例增加活化能降幅最大为30%。研究结果可为进一步降低干熄焦溶损率提供理论依据。

基于STM32的干熄焦循环气体检测系统的设计

焦炭在干熄焦系统的冷却罐中与循环气体里的CO_(2)和H2O(g)发生烧(溶)损反应,会影响焦炭质量并造成焦炭产量下降。为了考察干熄焦系统循环气体中不同组分体积分数的变化对焦炭质量的影响,设计了一款基于STM32单片机的干熄焦循环气体体积分数检测系统。该检测系统主要包括硬件和软件两部分,其中硬件部分选择了STM32系列中的STM32F103RCT6作为系统的主控芯片,利用H2、O_(2)、CO_(2)、CO、NO五种传感器检测气体中不同组分体积分数;软件部分设计了上位机软件,将传感器检测到的气体组分体积分数数据实时生成动态曲线,同时实现数据在液晶显示屏上显示,并将数据保存至SD卡中。经试验验证,检测系统实际使用效果良好,除可以连接上位机使用外,也可以作为便携式设备随时使用。

反击环锤式粉碎机粉碎细度的控制

配合煤料的粉碎细度是影响常规顶装焦炉焦炭质量的一个重要指标。主要探讨影响粉碎细度的部分主要因素，并结合生产实际，提出了可行的解决方案。

核子秤自动称量对配煤准确性的影响

采用核子秤自动配煤工艺代替原人工配煤，可以提高煤料的稳定性、均匀性，获得质量更加稳定的冶金焦，改善焦炭的各项指标，配煤准确性可提高３０％ ，从而稳定焦炉的生产。

焦化厂5#、6#焦炉炭化室结石墨原因及处理措施

针对莱钢焦化厂5#、6#焦炉结石墨比较严重的问题,分析了石墨生成的原因,并提出了防止石墨大量生成的具体措施。

焦化厂备煤车间悬臂振动筛的应用实践

通过对配合煤选择性粉碎工艺中的悬臂棒条振动筛进行改造，安装适合煤料筛分的钢弦筛，实现配合煤的筛分效果，降低了能源消耗，提高了配合煤质量，同时消除了安全隐患，满足生产工艺要求的需要。

测绘工程需要重视安全生产

国家经济建设的快速发展带动了测绘工程的发展,随着测绘队伍的不断壮大和人员的持续增长,测绘过程中的各种问题也暴露了出来,其中以安全问题最为受到关注。如何在测绘施工过程中,既不影响工程质量和工程进度,又能确保安全生产,已经是迫在眉睫的问题。

焦炉烟气余热用于硫酸铵干燥结晶的方案探讨

为解决莱钢焦化厂硫铵工序采用蒸汽加热空气法对硫酸铵进行干燥处理时存在的蒸汽压力波动影响正常生产和蒸汽成本较高的问题,并考虑到焦化厂生产过程中有较多且稳定的烟气余热,提出采用焦炉烟气作为硫酸铵生产的稳定热源,即采用烟气加热空气工艺替换蒸汽加热空气干燥生产硫酸铵的工艺方案。理论计算结果表明,采用焦炉烟气余热干燥硫酸铵可实现烟气余热的回收利用,解决传统利用蒸汽干燥硫酸铵的缺点,年可节约蒸汽消耗3953 t,有助于提升化产品经济效益。

新型纳米绝热材料在焦炉上的应用与实践

介绍了一种新型纳米绝热材料,用于替代焦炉炉体传统隔热砖,使用效果好,可以有效降低炉顶表面及蓄热室封墙散热,节约能源,可改善焦炉操作环境。

低维纳米隔热砖在6M焦炉炉体中修的试验与研究

本文介绍一种低维纳米隔热砖,在6M焦炉炉体中修中,用于替代焦炉炉体传统隔热砖,使用效果好,可以有效降低炉顶表面及蓄热室封墙散热,节约能源,改善焦炉操作环境。

自动化技术在备煤工艺中的创新应用

随着生产自动化和过程自动化中分散化结构的迅速增长，现场总线系统的应用日益普遍。现场总线系统实现了数字和模拟输入／输出模块、智能信号装置和过程调节装置与PLC和PC之间的数据传输，把I／O通道分散到实际需要的现场设备附近，使安装和布线的费用开销减少到最小。

伤害案件中常见造作伤致误诊误鉴分析

在人身伤害案件中多为造作轻伤.造作伤后易致误诊误鉴.常见类型：①造作外伤性鼓膜穿孔;②延长创口;③造作牙齿脱落;④造作新伤.分析：①造作伤程度多为略超过轻伤的下限,实施时间是在明知原损伤构不成轻伤时;②多与具备医学知识的人有一定关系;③多方面检查、调查以鉴别造作伤.

提高翻卸车效率的技术改造

通过对焦化厂翻车机系统进行技术改造，解决了制约翻卸车速度的蓬料和粘煤等问题，提高了翻卸车速度。

焦炉煤气微晶吸附再生操作运行实践

根据莱钢焦化厂焦炉煤气微晶吸附实际情况,通过工艺分析,制定了安全有效的再生操作运行方案。同时在生产正常、安全、环保的前提下,确保焦炉微晶吸附效果。

轨道式清箅破冻设备的研究与应用

菜钢焦化厂翻车机系统主要翻卸炼焦用洗精煤，由于来煤矿点较多，煤中含水在10％～14％，部分矿点炼焦煤粘度较大。自2003年2#翻车机系统投用以来，制约翻车效率的主要问题就是粘煤和冬季冻煤块翻卸后蓬在煤箅上，造成下煤不畅。

头面部不规则部位损伤面积测量

头面部不规则部位损伤面积测量宋宪锋方法取一细丝网，其每一网格面积为４ｍｍ２为宜，将丝网消毒后贴于损伤处，固定后拍照。在照片上计数损伤部位所占据的网格，凡不满一格者均以半格计，则得出损伤部位的面积。例：耳廓缺损面积测量。将丝网贴于耳廓上拍照，在照片上计...