阀门阀位反馈校验装置的开发和应用

本文旨在研发一种阀门阀位的反馈校验装置,包括机架、定位夹、连杆、标尺、电动泵和电流表等。利用本装置可对阀位反馈作单体校验,解决针对反馈设备联动校验和人员手动拉伸连杆等校验方法精准度差的技术难题,保证反馈的准确性,消除由于阀位不准而给安全生产和设备运行带来的隐患。该项方案已经在宝钢电厂1号机A修时得到充分实践,并获得了成功,解决了调试过程中人力、环境、干扰等多项问题。

电厂防喘振闭锁回路参数设定方法改进

本文旨在研发一种防喘振闭锁回路参数设定方式,能够大大提高系统的校验精度,缩短检修时间。原有的参数设定方法是在闭锁回路的前端减压阀上接好压力表,由管路缓慢的自然泄压,管道中达到一定压力时闭锁阀动作从而判断设定的参数是否符合标准。该方法费时费力,而且存在一定的误差。本方案是将原有的设定方法进行改进,在闭锁回路中增加了一个减压阀和压力表,并对校验方法进行了优化。该方法的改进彻底地解决了一项现场技术难题,为提供优质的检修质量奠定了基础,从而确保了电厂主设备的安全运行;另一方面,也节约了大量的人力资源,提高了工作效率。

新式硅表校验方法

摘耍:本文涉及电厂1、2、3号机和0号机二氧化硅表的校验新方法,使校验后的硅表能够安全运行,同时也保证机组稳定运行等问题。针对离线校验仍然出现数值不准确的现象,本文提出了模拟运行的构想,首先水源上,本文选择了和平时炉水相近的人造80PPb纯水,这样对正常运行测量时的精度提供了保障。其次在容量上,本文选择5L这个数值,一方面这个数量可以维持十几个小时的模拟运行,能提供多次校验并观察系统稳定值,另一方面运输操作起来也较为方便。再者对于水桶放置位置的考虑,由于要模拟取样水在管道里的压力,所以把水桶放在取样管上方大约1m的高度,利用虹吸原理把取样水压入取样管中。若仪表在模拟运行时指示准确,则证明表计运行状况良好;反之,本文就可以在机组投运之前将表计再次进行校验直到准确,防止因为校验工作不到位而导致机组运行后缺陷频繁的现象。