LMB50型智能旋铆机的设计及研究

针对轮毂轴承铆接加工过程中存在的微调不方便、加工精度不高等问题,基于闭环控制原理,设计研究了一种可编程序控制器和伺服电机控制进给位移的新型旋铆机。该旋铆机的升降装置采用了大功率伺服电机、行星减速机和重型滚珠丝杠驱动,外加光栅尺构成了闭环控制;检测装置采用了精密级高度计作为检测传感器检测实际毛坯高度和加工后成品的高度;通过在工件夹具下方装设轮辐称重传感器以实时反馈旋铆加工时的工作压力。实践结果表明,该旋铆机实现了加工坐标值自动调整和毛坯材料性能的自动检测,从而实现了轮毂轴承零游隙和负游隙的控制,同时降低了轮毂轴承的各零件制造精度要求。

综合性大学工程训练教学研究与探索

针对综合性大学工程训练教学内容单一,学生收获不大的现象,分析了大学生的学习目的和实现方法,阐述了工程训练教学资源的特点,构建了武汉大学大学生工程训练的教学内容及教学方法、自由选课的教学体系和教学质量评价体系。

智能制造生产线的工程训练教学内容和方法的探索

针对目前智能制造生产线工程训练教学仅限于简单地参观和了解,设备使用率不高,难以充分发挥出设备的教学价值的现象,我们通过分析智能制造工程训练教学资源的特点和大学生的学习目的,提出了智能制造生产线工程训练的教学内容和教学方法。

综合性大学工程训练与创新实践教学体系研究与应用

为满足综合性大学不同专业工程训练与创新实践需求,构建了"工程认知与工程基础实训""工程技能与工程设计训练"和"工程综合与科技创新创业实践"3个层次的教学体系,搭建了9个实践教学平台,组建了跨学科的专兼职师资队伍,完善了质量保证体系,建设了"创新与实践""动力工程装备技术实践""智能制造实训"和"大学生机器人大赛"等金课,实践教学成效显著。

一种双面冲床模具组件的设计与研究

针对汽车悬挂系统管子端部的一对同轴半圆孔,冲孔加工时存在精度低、成本高等现象,研究一种基于一次定位装夹,先左冲左半圆孔后右冲右半圆孔双面冲孔加工的新工艺,设计制造新的加工设备。通过对该类零件的加工工艺特点进行分析,设计一种快换模具结构,并阐述其工作原理。在对设备最薄弱的凸模元件进行有限元分析和疲劳分析后,计算出变厚度凸模的最佳倾斜角度。为解决冲裁厚壁或高强度的工件半圆孔工时凸模强度不够的问题,采用级进模冲切的加工方法以降低对凸模的强度要求。研究表明,该装置可靠性高,稳定性好,能极大提高产品精度和生产效率。

一种新型GIS设备维修机器人的开发与应用

随着GIS设备在特高压技术中的应用快速增多,传统维修设备已经无法满足相应维修需求。研制了一种新型维修用六自由度机器人装备,专门用于解决1000 kV特高压技术中GIS设备的维修问题。实践证明该装备相比传统方式可将调整精度提高10~100倍,且至少缩短约50%的维修周期。因此,该设备能在提高维修成功率的同时降低维修损耗,从而有效保障供电系统的稳定性和连续性。

基于目标管理的校级实验平台管理与运行机制研究

为响应国家关于"新工科"建设的要求,适应交叉学科发展的需要,解决实验室重复建设及资源利用率低等问题,服务于多学科的新型校级实验平台应运而生。本文以目标管理理论为基础,以武汉大学大学生工程训练与创新实践中心为实例,论述了顶层设计下的新型校级实验室的管理目标,提出了实验室组织机构优化方向、绩效评价机制和实验室分级分类管理方法,并倡导建立开放共享、信息化、智能化、安全化的实验室运行体制,建成功能集约、资源优化、充分开放、运作高效、教学科研相结合的新型校级实验平台。

机械工程本科生的工程师技能训练探索

为培养掌握机械工程专业的相关理论和具有团队合作精神、自主学习能力、富有创新精神和实践能力的高端人才,本小组通过开通课外辅导实训第二课堂,帮助学生分阶段及时学习相应的课外知识,并通过强化开发产品的实践锻炼等系列活动,实现了技能训练目的;实践表明,通过该训练学生综合实力获得了极大的提升。

数控车床刀具装夹误差对加工精度的影响分析

对加工精度的影响进行了理论分析和计算，指出了目前经济型数控车床加工中存在的问题及解决方法。