一种改进的高稳定性液体钛系表调剂的研究

传统的钛系表面调整剂使用寿命较短,表调能力受配制表调槽液的水质及表调槽液的pH值和温度的影响较大,越来越不能满足环保和节约成本的要求。针对这些问题,对传统钛系表调剂进行了改进,研究了配槽用水质电导率和表调槽液pH值对表调剂表调能力的影响,并与传统固体钛系表调剂进行了老化对比试验和负荷量试验。结果表明,改进后的钛系表调剂工作槽液清澈透明,接近于真溶液且高度稳定;该新型钛系液体表调槽液使用寿命是传统固体钛系表调槽液的4倍;负荷量是传统固体钛系表调剂的3倍多。

双组分钛系液体表调剂的研究

钛系表面调整剂是应用最广泛的金属表面活化处理剂,制备了双组分(JA和JB)钛系液体表调剂;探讨了表调槽液中JA和JB的浓度对磷化膜的膜重、表面微观形貌和粒径的影响。结果表明,表调槽液中JA浓度(含胶体钛)升高,对磷化膜的表面微观形貌和膜重无影响,大生产用量一般控制在2~5 g/L;随着表调槽液中JB浓度升高,磷化膜表面晶粒尺寸和磷化膜膜重都有变小的趋势,磷化膜膜重太低将减弱磷化膜对基体的防护性能,大生产用量一般控制在1~2 g/L;该双组分液体表调剂的最佳使用方法是将JA和JB预混后配制槽液。

新型涂装前处理槽液中锆含量测定方法的比较

近年来,环保节能的新型涂装前处理工艺(锆化、锆化-硅烷复合)得到了较广泛的应用,因而迫切需要快速、准确、简便的锆含量测定方法。介绍了EDTA络合滴定法(包括直接滴定法和置换滴定法)的分析过程,以电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)的分析结果为参照,通过试验研究了两种络合滴定法分析结果的影响因素。结果表明,两种化学滴定法均简单易行,且结果都比较准确,均可用于一般的工艺生产检测。

锆盐硅烷复合技术在汽车零部件上的应用

锆盐硅烷复合无磷转化技术配套无磷脱脂可实现全线无磷及无重金属排放,且具有更低的能耗,取消传统磷化的表调工位;通过水洗槽中加钝化剂,解决工序间生锈的问题;脱脂中添加缓蚀剂来解决镀锌件进入硅烷槽前的点蚀;加大硅烷后第一道水洗槽溢流量,解决硅烷水洗后二次成膜导致的条印。通过耐水性、耐冲击性、附着力及盐雾试验等测试显示:汽车零部件硅烷处理和三元磷化处理电泳涂层性能相当,硅烷工艺完全可以满足工业生产要求。

一种基于亮氨酸氨基肽酶前药分子的中间体合成及其药物缓释机制设计

癌症是困扰人类健康的重要疾病,治疗癌症的相关药物研究也一直是科学研究的热点之一.本研究中,我们设计合成一种基于亮氨酸氨基肽酶(LAP)的抗癌前药分子的中间体CPT-Leu-OH,该化合物以L-亮氨酸残基基团作为后续LAP特异性触发药物释放的识别基团,以喜树碱(CPT)作为抗癌药物分子,同时在该化合物的结构上保留有易于修饰的活性基团-羟基,有利于后续引入各种荧光信号输出基团,最终设计合成了一种基于亮氨酸氨基肽酶的前药分子,为LAP相关癌症的诊疗提供新的方法参考.

双组分钛系液体表调剂稳定性研究

为了解决双组分钛系液体表调剂中A剂低于6℃时易结晶的问题,探讨了配位剂、稳定剂和碱性无机物对A剂结晶和表调能力的影响。结果表明:配位剂和稳定剂不能有效防止A剂结晶,而2.11%(质量分数)的碱性无机物能有效防止A剂结晶,放置180 d后表调剂的表调能力保持不变。

一种双组分锌盐表调剂的研究

开发一种双组分锌盐液体表调剂。通过配套磷化后的膜重和微观形貌考察了PA-Z的表调能力,以及水质、PA-Z(A)和PA-Z(B)用量对表调能力的影响,表调槽液寿命。结果表明,PA-Z表调能力强;水质(电导率8~320μs/cm)对表调能力影响小;PA-Z(A)用量1.25~2.5 g/L,PA-Z(B)剂用量1.2~1.5 g/L最佳;槽液存放180天,表调能力无衰减。PA-Z表调能力与常用的固体钛盐表调相当,寿命是固体钛盐表调的3倍。