尿素络合法测定脱硫后天然气凝析油中的正构烷烃含量

研究了利用尿素络合技术来测定脱硫之后的天然气凝析油中的正构烷烃含量,对络合过程中的影响因素如尿素用量、反应温度、反应时间及对活化剂的选择进行了较深入的比较,在最佳条件下测得脱硫后的天然气凝析油中的正构烷烃含量为31.67%。

直馏柴油催化氧化-萃取脱硫实验研究

采用催化氧化-萃取的方法对直馏柴油进行脱硫实验研究,对催化剂和萃取剂进行评选,并考察催化氧化反应条件对脱硫效果的影响。结果表明:选用醋酸钴为催化剂、空气为氧化剂、糠醛为萃取剂,在30mL直馏柴油中加入醋酸钴催化剂0.4g,在反应温度为50℃、反应时间为60min、搅拌转速为600r/min、萃取剂与柴油体积比为0.2、3级萃取的条件下,对直馏柴油进行催化氧化-萃取脱硫,精制柴油的硫质量分数由215μg/g降低至约30μg/g,脱硫率达到86%,满足欧Ⅳ排放标准要求。

基于低温熔融法的不溶性硫制备

为提高不溶性硫(IS)收率,需要寻找性能更优的稳定剂和引发体系及考虑对反应后的高温液硫进行冷却,采用低温熔融法制备不溶性硫(IS),考察反应条件对IS收率的影响.结果表明,引发剂和稳定剂质量分数对IS收率影响最显著;经正交优化后的反应条件:稳定剂KI质量分数为0.60%,引发剂过硫酸铵质量分数为0.40%,反应温度为240℃,反应时间为45min,对应的IS收率达到44.02%.

低温熔融法制备不溶性硫

在低温熔融法制备不溶性硫的过程中,考察了聚合温度,反应时间,稳定剂种类和加量,引发剂加量等因素对不溶性硫收率的影响,并采用正交实验获得了不溶性硫制备的优化条件,即稳定剂KI用量0.60%,引发剂过硫酸铵加量为0.40%,反应温度240℃,聚合时间45min,IS收率可达到44.02%。通过因素水平曲线表明影响不溶性硫收率的最主要因素是引发剂加量,其次是稳定剂用量。指出了要提高不溶性硫收率,应在严格控制反应温度、时间的前提下,进一步寻找性能优异的稳定剂和引发体系;同时在液硫反应之后急冷步骤可研发高压液硫喷嘴和急冷液循环分离系统,以助于液硫快速冷却,终止硫链断裂及环化反应,提高IS收率。

处理量对酮苯装置油蜡收率及能耗的影响

根据实际生产数据探讨了酮苯装置处理量与产品收率、能耗的关系。为优化操作,可作如下控制:生产三线-5℃油,当原料处理量为10 t/h、一次稀释量为12 t/h,一段滤机进料温度控制在-13℃^-12℃时,产品收率为65.93%,平均耗电量为5887 kWh;生产三线石蜡,当原料处理量为5 t/h、一次稀释量为15 t/h,一段滤机进料温度控制在3℃~4℃时,产品收率为74.53%,平均耗电量为4924 kWh。

流化技术在白土粉尘治理上的应用

简单介绍了流化技术在南充炼油厂润滑油白土补充精制装置和蜡精制装置关于白土粉尘治理中的应用。该两套装置在卸车和向高位储罐加白土过程中粉尘污染严重，对环境和职工身体健康造成较大伤害，为了解决以上问题，将粉尘治理技术应用于装置，通过采用槽车密闭运输散装白土、流化技术密闭输转白土、旋风分离器回收白土三大步骤实现加白土过程的全密封和白土粉尘的彻底治理。