真空烧结制备三维通孔不锈钢泡沫材料

采用真空烧结制备具有三维通孔网状结构的316L不锈钢泡沫材料,研究烧结温度和保温时间对不锈钢泡沫材料的表观密度、开孔孔隙率、抗弯强度、抗氧化性等方面的影响。研究结果表明:随着烧结温度的升高,泡沫材料的表观密度和线收缩率增大,抗氧化性能提高,开孔孔隙率减小;随着烧结温度的升高,泡沫材料抗弯强度明显增大,但当烧结温度超过1 260℃,由于液相的产生,使其抗弯强度降低;随着保温时间的延长,不锈钢泡沫的表观密度、线收缩率和抗弯强度增大,开孔孔隙率降低;前驱体在1 260℃温度下烧结60 min,可制得孔径为1 mm左右、具有良好三维通孔结构的不锈钢泡沫,该泡沫的开孔孔隙率为81.4%,抗弯强度达56.8 MPa。

粉末冶金法制备泡沫铝的研究进展

介绍了国内外粉末冶金法制备泡沫铝和泡沫铝夹芯板的研究现状,指出了现有制备方法的优势和不足,重点阐述了粉末组成、发泡剂及造孔剂的选用、粉末压制、升温制度等关键技术,分析了泡沫铝研究的现存问题和发展趋势。

泡沫铝孔壁厚度、孔隙率和平均孔径之间的关系

利用三维建模软件建立了球形泡孔的泡沫铝三维模型,根据几何关系推导和代数函数求解,计算出能直观反映泡沫铝孔隙率、平均孔径和孔壁厚度三者关系的数学表达式:m=(0.95231/η-1)d。取同一泡沫铝试样的多个线切割截面图并将图片二值化处理,分别将二值化后图片读入图像分析软件Image-proplus5.0中测量出截面平均孔壁厚度(mi),取各截面mi的算术平均值作为该试样实际孔壁厚度(m实测);同时用软件统计出截面平均孔径(di)和孔隙率(η),将各截面di的算术平均值(d)和η带入数学关系式得出该泡沫铝试样孔壁厚度的模型计算值(m计算)。经过对比5个试样发现,m计算与m实测之间的误差小于5%,模型的预测值与泡沫铝的实测值基本吻合。

3mm厚5A06铝合金冷金属过渡(CMT)焊试验研究

针对3 mm厚5A06铝合金,采用冷金属过渡焊进行不同工艺参数平板对接试验。焊后得到了成形良好的焊接接头,抗拉强度在344~374 MPa之间。接头断裂位置有2种：一种从正面熔合线启裂沿约45°方向朝母材扩展断裂,另一种从母材沿约45°方向断裂,脉冲CMT接头大多断裂于母材,整体力学性能最好。当提前和滞后送气设置的时间在1~2 s时,引熄弧区域容易出现气孔类缺陷,增大提前和滞后送气时间至5 s,能够解决引弧、熄弧易出现气孔的问题。

热输入对2219铝合金TIG焊缝热影响区组织演变的影响

针对铝合金TIG焊接头热影响区软化导致力学性能降低的问题,探讨了不同热输入下2219铝合金TIG焊缝热影响区组织变化规律,分析了6种情况下2219铝合金热影响区组织异同点。结果表明,采用合理的焊接工艺参数,可以实现2219铝合金单道及两道TIG焊接。热影响区强化元素铜在晶界发生了偏聚,在晶界浸润,并且随着热输入的增大,第二相质点尺寸增大,出现复熔球和晶界复熔现象,对接头强度会造成损失。