柴油吸收高浓度原油油气的工艺模拟及优化

为了揭示吸收法处理高浓度原油油气机制,选取3种特性柴油(Abs-Ⅰ、Abs-Ⅱ和Abs-Ⅲ),利用Aspen Plus建立吸收系统模型,研究了柴油对高浓度原油油气的吸收特性,模拟分析了不同操作参数对吸收性能的影响,并对吸收塔进行了优化设计。结果表明,Abs-I对原油油气的吸收效果最佳,对重烃(C3以上)组分的回收率接近100%,且低温高压有助于提高Abs-I的吸收性能,综合考虑确定最佳操作参数为吸收剂流量50 m^(3)/h、吸收剂温度25℃、吸收压力0.20 MPa。Abs-I对油气S3的回收效果最为理想,针对原油油气S3进行了吸收塔优化设计,优化后填料高度和塔径分别为5.0 m和0.75 m,为实际工业装置的设计提供数据参考。

复杂砂砾岩体岩性定量识别技术

复杂砂砾岩体的岩性多样,缺少效果较好的岩性定量识别方法,为此,通过对大量岩性和测井信息进行比较和定量分析,形成了一套复杂砂砾岩体岩性定量识别的新型实用技术。以CH油田近物源砂砾岩扇体为研究对象,首先利用岩心、粒度分析及铸体薄片等资料精确落实部分岩性,并在此基础上建立交会图图版来确定关键岩性的测井响应值;其次利用阵列感应曲线区分泥岩、泥质砂砾岩和砂砾岩这3种岩性;再利用密度曲线进一步区分出砂岩、砾岩、泥质砂岩和泥质砾岩;最后利用三孔隙度(密度、声波时差、中子)及波阻抗等曲线区分出灰质砂岩与灰质砾岩,进而定量识别出复杂砂砾岩体的7种主要岩性。从识别结果上看,正确率总体在75%以上。

钢渣砂、石英砂混合骨料级配对水泥灌浆料性能影响的研究

将钢渣砂和石英砂作为骨料制备水泥基灌浆料,重点研究混合骨料级配对水泥基灌浆料工作性和力学性能的影响规律,并通过扫描电子显微镜对硬化浆体进行微观结构分析。试验结果表明:将钢渣砂(A砂、B砂)和石英砂(C砂)作为混合骨料可以制备性能符合标准的水泥基灌浆料;混合骨料级配对灌浆料流动度影响较大,当由3种砂组成连续开级配时,灌浆料流动度最优;灌浆料抗压强度受混合骨料堆积密度影响较大。当3种砂占比为30%∶30%∶40%时,灌浆料性能最优,初始流动度为350 mm,1、3、28 d抗压强度分别为33.9、46.2、67.7 MPa。

油田注汽系统节能改造及优化技术研究

针对稠油开采注汽地面系统的主要耗能部分进行用能分析,建立能耗模型,定量分析注汽系统各节点耗能情况,分别针对各节点耗能情况分析原因,提出优化方案,为节能改造提供依据。为此,提出能量"三环节"理论,结合?平衡概念对胜利油田某采油厂某锅炉及对应管线和井筒进行系统用能评估和分析,为注汽系统节能改造及优化提出有效的技术方法。

注采输一体化能效提升工程在胜利油田中实施

胜利油田经过50多年的勘探开发,大部分主力油田进入高含水开采阶段。随着采出原油含水增加,能耗呈逐年上升趋势,采用传统的单系统改造或单技术推广的技术改造模式,已无法遏制能耗上升的势头。在此严峻形势下,胜利油田于2016年创新提出了“以联合站为中心、油藏为龙头”的节能理念,并付诸实践。按照“地下优先、井筒优化、地面配套”的思路,几年来陆续在孤东油田东三联等10多个区域实施注采输一体化能效提升工程,均见到了明显的节能效果,推动油田分公司能耗总量和强度连续4年实现双降。

胜利油田节能工作创新与实践

2014年以来,油价断崖式下滑,导致整个石油产业陷入"寒冬期"。目前,国际上化石能源投资出现反弹,对油气上游产业的投资正处于历史高位。在习近平总书记生态文明建设指引下,胜利油田的节能减排工作取得了一定成绩。节能工作需要在创新中寻求新的突破口,并在实践中获得真知。胜利油田近年来取得了一定的节能减排成果,通过总结胜利油田工作取得的成绩,介绍胜利油田在节能减排方面的经验和做法,分析其下步工作思路和方向。

油田注汽系统一体化节能优化改造实践及效果分析

稠油是我国重要的石油资源,稠油开采能耗是普通原油开采能耗的2~3倍,提高油田注汽系统运行效率是油田节能降耗的一项重点工作,本文通过具体实践案例,介绍了运用系统工程原理和过程分析方法,找出油田注汽系统存在的影响能耗降低矛盾和问题,进而采取一体化节能优化措施,提升了注汽系统运行效率,减少了不必要的能源消耗和浪费。

新冠肺炎疫情常态化背景下高职院校体育课教学现状调查与对策研究——以吉林省7所高职院校为例

新冠肺炎疫情常态化使高职院校的体育课教学面临新的挑战。研究组通过问卷调查线上体育课的教学情况,并根据调查结果提出新冠肺炎疫情常态化背景下高职院校体育课教学的对策。

潜油电泵井潜力评价及优化设计的推广与应用

随着油田开发的不断深入,电泵采油作为高含水期、大排量采油的主导采油方式,为油田提液贡献了一份力量,但其也是油田主要的能耗大户。"潜油电泵井潜力评价及优化设计"按"一井一模型"的原则建立与实测数据高度吻合的潜油电泵能量损失仿真模型;以产量不降为边界,以内部收益率最高为目标,进行单井降本潜力预测及评价;针对评价有效益、有潜力的潜油电泵井结合现场实际情况,开展潜油电泵井优化设计技术改造工作。该技术通过现场应用证实能耗优化设计方案切实可行,优化改造技术成效明显,达到了预期效果。

浅谈化工工艺中节能降耗措施

随着我国经济实力的提升,我国正向着节能降耗方向发展,化工工艺作为重要的能源损耗企业,应当重视节能降耗工作,实现化工企业的绿色发展目标。在化工企业中,化工工艺出现能源损耗主要有能源浪费和能源消耗两种原因,主要深入研究化工工艺中的常见节能降耗技术措施,对于其中存在的问题,提出针对性的措施,从而提高化工工艺中常见节能损耗技术的应用效果,促进化工企业的长久发展。

研究油田采油技术中的节能技术

我国石油开采行业随着社会发展程度的加快,面临着一轮又一轮的巨大压力,创新石油开采技术,是推动石油开采行业可持续发展的重要举措。在油田开采过程中,很多先进的技术被运用其中,采油技术也在不断提高。其中,以节能技术为主的采油技术得到广泛运用,取得的效果也比较好。为了让更多的人了解我国油田采油技术中的节能技术,本文对常见的几种节能技术展开论述。

炼化企业节水技术现状及发展方向调研

在水资源匮乏的严峻形势下,为了进一步深挖节水潜力,提高用水效率,开展关于炼化企业用水现状、现有节水技术等方面的调研。调研结果表明:根据炼化企业用水构成,节水重点应在循环水及锅炉水系统,同时应加强工艺节水及污水回用;节水工作应由单一节水技术向集成节水技术转变;加强非常规水资源的利用是节水减排的重要方式;"智慧水务"将是炼化企业下步节水工作的发展方向。

“五育并举”视域下学校体育教育的迁移价值研究

在“五育并举”视域下,通过文献资料法和逻辑分析法等深入研究新时代学校体育教育的迁移价值。学校体育教育的迁移价值有:以体育德,以体载德;以体育智,以体筑智;以体育美,高雅赏美;以体育劳,以体促劳。从全员育人、全程育人、全方位育人角度着手,探索学校体育教育的“三全育人”实现路径。

TiO_(2)复合碳化物制备染料敏化太阳能电池及性能研究

运用原位刻蚀法制备MXene,将得到的MXene与商用TiO_(2)(P25)复合成不同的浓度的浆料。使用匀胶机将浆料旋涂于FTO导电玻璃上,研究烧结时间和烧结温度对器件性能的影响。对烧结后的薄膜进行扫描电子显微镜、X-射线衍射、紫外-可见吸收光谱等表征分析,浸泡染料后脱附染料使用紫外-可见吸收光谱测试染料吸附率。研究薄膜在光学性能上的影响,以及微观上对染料分子的吸附效果。组装成太阳能电池,对器件的光电转化效率进行测试。结果表明,复合浆料最优的烧结工艺是在450℃烧结1 h,随着MXene占比增大,太阳能电池的光电转化效率增加,最高的光电转化效率为2.25%。

油田注水泵节能降耗技术研究

最近的几年中石油开采技术发展的速度越来越快,油田的开采过程中注水泵是重要的设备之一,也是能源消耗的主要设备之一。因此目前人们重点关注的对象就是油田注水泵的节能降耗问题。本文主要阐述了油田注水泵节能降耗技术中存在的问题,针对出现的问题制定有效的解决措施。

蓄能式热泵在油田联合站中的经济性分析

蓄能式热泵技术可以将油田污水中的低品位热能进行回收,以一小部分能量为代价,将这部分热能应用于油田中其他需要热的环节,可以有效解决油田污水余热的浪费问题。并在电价较低的时段,将电能以热量的形式储存起来,提高能效。结合胜利油田某联合站的实际用能情况及现行峰谷电价政策,采用蓄能式热泵具有良好的经济性。与原加热系统相比,采用热泵技术每年可节省运行动力费354万元,年可减少CO_2排放483 t。

油田抽油机井系统效率节能潜力分析及提高措施

为了进一步深挖油田抽油机井系统效率节能潜力,开展了大范围机采系统效率测试工作。根据测试数据统计分析表明,部分电动机功率因数较低,部分变频应用缺乏针对性,平衡度调整不及时,部分油井沉没度不合理,部分油井泵排量系数偏低,这是目前影响系统效率的主要因素。针对上述影响因素,从管理及技术两方面采取了治理措施,同时以单位为例进行了节能潜力分析。实施治理措施后,抽油机井平均系统效率可由30.4%提升至35.6%,实现年节电187.8×10^4 kWh。

Ar流量对ZnO薄膜光电性能的影响

通过磁控溅射沉积系统在控制不同Ar流量的条件下,在FTO(氟掺SnO_(2))导电玻璃基底沉积一层致密的ZnO基底,通过旋涂法在致密层ZnO薄膜的基底上制备出多孔ZnO NPS薄膜,随后组装成电池进行测试。采用XRD、紫外―可见光分光光度计对所制备的致密层薄膜进行膜层质量分析,采用太阳光模拟器和数字原表对所制备的染料敏化太阳能电池进行光电转换效率的测试。结果表明,在固定溅射参数为125 W、4.1~4.0 Pa、60 min的条件下、Ar流量为10 sccm时制备的电池具有最高的光电转换效率,为1.20%。

机械采油系统节能降耗技术措施及应用探究

机械采油系统是现阶段我油田应用较为广泛的采用工艺之一,伴随我国石油产业进入开采末期,石油企业为了满足自身可持续平稳发展的实际需求,需要全面降低生产成本,从而使油田采油生产的节能性要求和经济性要求得到充分的满足。