基于最小化“设备经济寿命成本”管理模式的构建与实施

成果介绍设备经济寿命是指机器设备从使用到运行成本过高而被淘汰的时间。而在这个过程中所发生所有相关费用就是设备的'设备经济寿命成本'。全球铝行业市场前景扑朔迷离,原材料价格上涨,铝锭销售价格下行,企业面临极大的成本压力.

精准管理实现180kA电解槽绿色99.85%铝产品批量生产

成果介绍为进一步优化公司铝产品结构,充分利用现有电解槽原铝质量99.85%的优势,青海分公司通过市场需求调研、电解生产现状调研、制定生产组织方案、制定激励制度等,一方面以个性化管理为抓手,强化生产过程控制,将不同品质氧化铝的区域分类存放和精准供料、精细操作、精准施策,确保电解槽原铝质量的稳定,从源头上为绿色高纯铝生产提供高品质的原铝液,满足了绿色高纯铝生产质量需求;另一方面,通过铝液配送精准管理,按照专包专用.

液压回路平衡阀工作原理与故障排除

铝电解多功能天车的全液压更换阳极装置,取代早期使用的4键缸式更换阳极机构。以全液压更换阳极装置中拧头升降油缸LHK型背压平衡阀为例,描述设备工作原理,总结平衡阀应用过程中常见故障及排除方法。

电解槽槽盖板绝缘节能改造

1 前言180kA预焙电解槽槽盖板、三角炉门板、炉门是电解槽的密封罩,起集气和保温作用,但在电解生产过程中绝缘常由于以下原因遭到破坏：①出铝、交换阳极、母线提升、清理上部机构的卫生等搬运频繁,每两天就要搬运一次,引起槽盖板挡头螺栓松动,致使挡头绝缘逐渐破坏.②人在槽盖板上的频繁活动,导致水平罩侧盖板挡头螺栓绝缘管易破损.③电解槽高温辐射,造成槽盖板挡头上夹在“U”形铝板间的绝缘材料炭化;因天气变化,热胀冷缩造成螺丝松动,挡头损坏.由于上述原因造成绝缘不良后,槽盖板通过挡头固定螺栓成为阳极电流倒入阴极槽壳的导电体,造成电能损耗,影响电解槽的电流效率.同时,当挡头固定螺栓联电后,易发热熔断,存在槽盖板与电解槽水平罩搭接不牢固,致使人在电解槽上进行检查时易滑落的安全隐患.在此情况下槽盖板等绝缘损坏致使日常维护费用届高不下,浪费人力与物资.

利用高温残极预热保温电解槽阳极的实践

以180 kA铝电解槽为例,采用高温残极作为热源预热保温电解槽阳极。本文详细介绍了阳极预热保温装置的尺寸、结构、技术特点及应用情况。该技术与传统电解槽操作工序完全匹配,同时可有效降低电解槽阳极更换作业过程的热损失,节能效果明显。

电解槽短路母线变形处理措施

针对180kA电解槽短路母线变形对通停电解槽的影响,分析问题原因,提出处理措施,自制短路母线调整装置,确保电解槽通停槽作业正常进行。

浅谈企业能源管理的基础工作

系统叙述了企业能源管理工作中能源计量、能耗统计分析和能耗定额的方法和重要性。

180kA铝电解槽带电停开槽技术的应用

本文以180 kA电解槽为例,介绍了两端进电铝电解槽带电停开槽技术的应用情况。该项技术对于提高电能综合利用率、降低电网冲击以及提高槽体寿命具有重要的意义。

铝电解槽上部结构料气分离装置的设计

本文设计出一种铝电解槽上部结构料气分离装置,能够有效分离带有料块的气体,避免了由于氧化铝粘度和湿度过大,而造成氧化铝输送过程中流通不畅的现象,减少了电解槽突发阳极效应,取得了很好的节能效果。

铝电解多功能天车扭拔机构对位系统改进

阐述了铝电解多功能天车扭拔机构对位系统存在的不足,针对存在问题进行了分析、改进,取得了一定的经济效益。

浅谈企业能源管理的基础工作

从国内能源管理的现状来看,不少用能单位的能源管理工作十分混乱,能源使用无计量、能源管理无统计分析、能耗管理无定额等。从企业角度来说,如何有效、合理的利用能源,提高能源利用效率,以满足企业生产发展的需要,加强能源管理刻不容缓。