DH型透平压缩机齿轮耦合转子—滑动轴承系统动力学设计的理论与应用

介绍了齿轮耦合转子—滑动轴承系统动力学设计的一般理论,并应用于某DH型透平压缩机齿轮耦合转子—滑动轴承系统的动力学设计,整机实验测试表明,按文中理论设计整定的该压缩机转子—滑动轴承系统的动力学性能优良,完全满足工程设计要求。

42CrMo 钢齿套锻件表面亮点缺陷分析

采用金相、断口扫描、能谱分析对42CrMo钢齿套锻件表面亮点缺陷进行了分析。确定缺陷属于点状偏析,同时存在硫化物及氧化物夹杂,导致塑韧性较差,不能满足标准要求。

大型连杆锻件锻造工艺优化

大型连杆锻件形状特殊,力学性能要求高。在传统台阶轴的锻造工艺基础上,结合窄砧+下平台的锻造方法,成功锻出了带凹档的非同轴连杆锻件,大幅降低了零件的毛净比。同时,改善了连杆内部的金属纤维流线,提高了连杆的力学性能。

核电异形管板锻件的锻造工艺研究

针对20MnMo钢锻件的规格及性能要求,分析了锻造工序的难点,采用仿形法与旋压法结合,并对变形过程进行数值模拟,制定出了合理的制造工艺,成功锻造出核电异形管板锻件。

水轮机主轴上法兰锻件制造工艺优化

某大型水轮机主轴上法兰锻件,力学性能要求高,锻造难度大。在传统的锻造工艺基础上,结合芯棒拔长+台阶精扩的锻造方法,成功锻出了端部带法兰的大型高圈锻件,有效地降低了零件的毛净比。

基于智利抗震规范的立式搅拌磨抗震分析

基于智利抗震规范推导地震反应谱曲线,以地震反应谱为激励,采用有限元法完成立式搅拌磨整机地震反应谱分析,通过对各工况下搅拌磨的最大应力进行组合分析,并对地震反应谱得到的峰值加速度进行地脚螺栓强度校核。结果表明,立式搅拌磨各部件均满足智利抗震规范要求。该方法为大型矿山设备的整体抗震设计和分析提供了理论依据和重要参考。

CSM-250型立式搅拌磨的安装调试及应用

以云锡集团羊坝底选厂CSM-250型立式搅拌磨为例,介绍了该立式搅拌磨的基本结构及工作原理,研究了大型立式搅拌磨的安装和调试方法,并对其在云锡羊坝底选厂的应用情况进行了介绍。现场应用表明,采用该立式搅拌磨替代球磨机的湿法再磨工艺,提升了磨矿效果,增加了系统处理量和精矿回收率,提质降杂效果显著,为以后的选矿作业中精矿再磨和尾矿利用工艺的升级改造提供了借鉴。

立式辊磨机选型试验

LGM/LGMS立式辊磨机试验系统可以对水泥原料、水泥熟料和矿渣等各种物料进行立磨粉磨易磨性试验,为大型立磨设备选型提供依据,解决了以往大型立磨靠邦德功指数以及经验选型不准确的问题。该试验系统的成功应用,为大型立磨本体结构参数优化提供了理论依据。

新型陶瓷球在大型立式搅拌磨上的应用初探

以新型纳米陶瓷球在立式搅拌磨上的应用为例,对比陶瓷球与高铬钢球性能。数据分析表明,陶瓷球相对于钢球,具有降低介质消耗及衬板磨损等优势。

立式搅拌磨机筒体衬板的应用现状

介绍了不同类型的筒体衬板在立式搅拌磨机上的实际应用情况,对不同筒体衬板的使用工况条件和技术性能进行了深入分析,对衬板的工作原理、全生命周期成本进行了详细讨论,可为今后其他项目筒体衬板的选择提供借鉴。

磨机静压轴承弹性流体有限元数值分析

应用流体动力润滑及弹性力学相关理论,采用ANSYS有限元分析软件及Fortran语言编程软件,对大型磨机静压轴承性能参数进行了弹性流体动力润滑有限元数值分析。在轴承性能参数一定的情况下,分别获得了油膜压力和油模厚度分布云图及一系列的设计参数,为磨机静压轴承的设计提供了一定的理论参考依据。