穿孔顶头表面氧化膜制取方法

介绍了国内外穿孔顶头表面氧化膜制取方法，比较了各种方法的综合工艺效果。综合工艺效果比较表明，可控气氛和电离氧化法是获取致密氧化膜的最佳方法。

国外穿孔机用复合顶头生产概述

论述比较了国外穿孔机用复合顶头制造的各种新工艺。指出热等静压（ＨＩＰ）复合工艺是目前制造穿孔机用复合顶头的最佳工艺。

WMVE工艺——一种制取M_2粉末高速钢棒材的新工艺

通过对高氧含量水雾化M_2高速钢粉(W)的磁选(M)、真空松装烧结(V)及热挤压(E)的研究,提出了WMVB新工艺。用这种工艺不仅能以高氧含量的水雾化粉末生产性能与熔炼钢相当的冶金产品,而且经济可行,适用于我国当前的冶金工业。

BG110T抗挤套管的试验研究(上)——残余应力、平均壁厚、屈服强度对临界抗挤强度的影响

结合BG110T和BG110TT套管的研制开发,系统研究了轧管热处理工艺对套管残余应力、壁厚公差、屈服强度以及临界抗挤压力的影响。研究结果表明,孔型设计采用壁厚正公差,采用多机架均整及严格控制回火温度与矫直温度,可使套管屈服强度提高,残余应力降低,从而有效地提高了套管的抗挤毁性能。当残余应力控制在100MPa以内,壁厚公差控制在+8%左右时,套管的临界抗挤压力可达到API标准值的1.6倍。

BG110T抗挤套管的试验研究(下)——残余应力、平均壁厚、屈服强度对临界抗挤强度的影响

结合BG110T和BG110TT套管的研制开发,系统研究了轧管热处理工艺对套管残余应力、壁厚公差、屈服强度以及临界抗挤压力的影响。研究结果表明,孔型设计采用壁厚正公差,采用多机架均整及严格控制回火温度与矫直温度,可使套管屈服强度提高,残余应力降低,从而有效地提高了套管的抗挤毁性能。当残余应力控制在100MPa以内,壁厚公差控制在+8%左右时,套管的临界抗挤压力可达到API标准值的1.6倍。

狄舍尔穿孔工具设计的改进

分析了狄舍尔穿孔机的轧辊开度，在此基础上，以穿孔毛管壁厚均匀性为优化目标，讨论了狄舍尔穿孔顶头平整段设计与轧辊出口锥角设计之间的相互依赖关系，并提出了“有效平整段”的概念。

斜轧穿孔顶头表面粘钢的探讨

分析了斜轧穿孔顶头表面粘钢的特点及其物理本质；提出了粘钢判据、临界粘钢温度的概念，并从理论上推导了其数学计算公式。

斜轧穿孔工具和轧机调整对毛管壁厚均匀性影响

从工具设计和轧机调整参数的角度，探讨了改善毛管壁厚均匀性的行之有效的途径和方法。本文提出的方法不仅适合于普通曼氏穿孔机，同样也适合于狄舍尔穿孔机、菌式穿孔机以及现代ＶＩＰ。

穿孔顶头表面氧化膜浅析

分析了穿孔顶头表面氧化膜的形成过程、性质、作用、界面行为，以及对顶头使用寿命的影响。指出了提高该氧化膜耐久性的途径。

狄舍尔穿孔调整参数计算方法的研究

基于狄舍尔穿孔机轧辊开度的分析，讨论了调整参数的计算方法，提出将送进角作为改善毛管横向壁厚均匀性的手段。

提高激光毛化冷轧工作辊寿命的途径

1 前言随着汽车、家电及建筑业的发展,具有优良涂装性能及冲压性能的激光毛化钢板受到世界各国的广泛重视。80年代初期,比利时、日本就建成了具有工业生产规模的激光毛化钢板生产线。目前。

连轧管横向壁厚精度初探

在测量穿孔毛管、连轧荒管、成品光管横向壁厚的基础上，分析了影响横向壁厚的因素，钢管横向壁厚精度与穿孔咬入状况及全浮动芯棒连轧孔型椭圆度等有关。

张减管外表青线产生机制浅析

通过对张减管轧制过程的研究，探讨了钢管外表青线产生的机制，分析了影响青线产生的因素，并提出了改善措施。